塔架式抽油机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107227944A(43)申请公布日2017.10.03(21)申请号201710664400.6(22)申请日2017.08.07(71)申请人四川现代世际机电股份有限公司地址611730四川省成都市郫县成都现代工业港北区港大路778号(72)发明人付尤东张邦惠陈涛(74)专利代理机构成都立信专利事务所有限公司51100代理人冯忠亮(51)Int.Cl.E21B43/00(2006.01)F04B47/02(2006.01)F04B47/14(2006.01)F04B17/03(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称塔架式抽油机(57)摘要本发明为塔架式抽油机，包括塔架、传动系统、控制系统、整机移动装置，解决已有塔架式抽油机运输安装不便，不适合极端环境、能耗大、寿命短的问题。四个立柱（1）、若干K形架（2）通过螺栓或焊接组合而成，立柱上下端固连平板（35），立柱为型钢，两侧面均布若干连接板，连接板分别与K形架的横杆（3）和斜杆（4）的端部连接，塔架一侧或平台（16）在使用场地安装预制好的控制室(5),控制室内有空调机，绳筒(25)与平衡系统连接，传动系统的整体支座由连接为一体的底板与凵形框构成，在凵形框对称的第1、2侧板上加工出大皮带轮轴支座、大齿轮轴支座，凵形框的第3侧板与电机座连接。CN107227944ACN107227944A权利要求书1/1页1.塔架式抽油机，包括塔架、传动系统、控制系统、整机移动装置，其特征在于所述塔架由四个立柱（1）、若干K形架（2）通过螺栓或焊接组合而成，立柱（1）上下端固连平板（35），立柱为型钢，两侧面均布若干连接板，连接板分别与K形架的横杆（3）和斜杆（4）的端部连接，塔架一侧或平台（16）在使用场地安装预制好的控制室（5）,控制室安装板（9）与立柱（1）通过螺栓连接，控制室的底架（6）与安装槽钢（7）连接，控制系统的控制柜（8）与安装槽钢通过螺栓连接，控制室的壁与保温材料连接，控制室内有空调机（10）和照明灯（11），控制室的进气孔（12）、排风孔（13）,安装有防护罩（14），控制室的上面四角有吊耳（15），混凝土基础上安装移动底座，移动底座上连接塔架，立柱（1）上端固连的平板通过螺栓连接平台（16），平台上装有传动系统，传动系统由电机（17）轴的小皮带轮（18）通过皮带（19）与大皮带轮（20）连接，大皮带轮轴（21）与小齿轮（22）连接，小齿轮与大齿轮（23）啮合，大齿轮轴（24）上有绳筒（25），绳筒与平衡系统连接，预制好的传动系统的整体支座(26)由连接为一体的底板(27)与凵形框(28)构成，在凵形框对称的第1、2侧板(29、30)上加工出大皮带轮轴支座(31)、大齿轮轴支座(32)，凵形框的第3侧板(33)与电机座(34)连接，底板(27)通过螺栓与平台连接，立柱下端螺栓连接成直角的水平梁(42)和顶升水平梁(46)，水平梁与丝杆套(43)固连，顶升水平梁与竖向螺栓(44)上部螺纹配合，竖向螺栓下端与滚轮(45)连接，立柱下端固连的平板(35)通过螺栓与塔架的底架(37)连接，底架的一端有两横梁座(39)，两横梁座的槽分别与方横梁(40)的两端动配合，横梁座的槽底有第1调节螺钉，横梁座的侧壁有第2调节螺钉，方横梁的中部有固定套与移动丝杆(41)配合，移动丝杆与丝杆螺母(43)配合。2.根据权利要求1所述的塔架式抽油机，其特征在于将两立柱与若干K形架焊接成片式框架，两件片式框架出厂后在使用场地与若干K形架通过螺栓组合成塔架。3.根据权利要求1所述的塔架式抽油机，其特征在于将四个立柱与若干K形架出厂后在使用场地通过螺栓组合成塔架。4.根据权利要求1所述的塔架式抽油机，其特征在于所述型钢为角钢或钢管或矩形钢管或H钢。5.根据权利要求1所述的塔架式抽油机，其特征在于所述绳筒（25）由轴套（51）、幅杆（52）、钢圈（56）组成钢结构绳筒坯件，粗加工后钢圈（56）的数个螺孔（53）通过螺栓连接耐磨尼龙板（50），再加工绳筒至尺寸，并在耐磨尼龙板上车削若干左螺旋钢丝绳槽（54）和车削若干右螺旋钢丝绳槽（55）。6.根据权利要求1所述的塔架式抽油机，其特征在于平衡系统由抽油杆钢丝绳（57)、配重钢丝绳（58）、若干平衡配重块（59）、大配重（60）、夹杆器（62）、抽油杆（61）组成，绳筒上固定抽油杆钢丝绳，抽油杆钢丝绳通过夹杆器连接抽油杆，抽油杆连接抽油泵，绳筒上固定配重钢丝绳，配重钢丝绳连接大配重，若干平衡配重块位于大配重上。2CN107227944A说明书1/4页塔架式抽油机技术领域[0001]本发明与石油抽油机有关。背景技术[0002]现有的石油抽油机的塔架在出厂前整体焊接