轴流式压缩机的减轻转子.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102297158A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102297158A(43)申请公布日2011.12.28(21)申请号201110170449.9(22)申请日2011.06.23(30)优先权数据10166959.62010.06.23EP(71)申请人高科技空间航空股份有限公司地址比利时米尔莫(72)发明人X·韦里(74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038代理人李丽(51)Int.Cl.F04D29/32(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称轴流式压缩机的减轻转子(57)摘要轴流式涡轮机的减轻转子：本发明涉及用于轴流式涡轮机的压缩机的转鼓(2)的转子级，其包括一列各配有一缘板(12)的转子叶片(9)、和总体相对于涡轮机转轴回转对称并形成中空主体的壁(3)，所述壁(3)包括隔板和支撑区域(5)，所述支撑区域在朝所述中空主体的外部的方向上相对于所述隔板抬高，所述支撑区域(5)包括中心部分(8)和侧壁(7)，所述侧壁将所述中心部分(8)连接至所述转鼓的隔板，每个所述转子叶片(9)的所述缘板(12)通过一个或多个固定元件与所述中心部分(8)装配在一起。CN1029758ACCNN110229715802297166A权利要求书1/2页1.用于轴流式涡轮机的压缩机的转鼓(2)的转子级，其包括一列各配有一缘板(12)的转子叶片(9)、和总体上相对于涡轮机转轴回转对称并形成中空主体的壁(3)，所述壁(3)包括隔板和支撑区域(5)，所述支撑区域在朝所述中空主体的外部的方向上相对于所述隔板抬高，所述支撑区域(5)包括中心部分(8)和侧壁(7)，所述侧壁将所述中心部分(8)连接至所述转鼓的隔板，每个所述转子叶片(9)的所述缘板(12)通过一个或多个固定元件与所述中心部分(8)装配在一起。2.根据权利要求1所述的转子级，其特征在于，所述中心部分(8)在所述中空主体外的其外表面上配有槽座，所述槽座用于接纳每个所述转子叶片(9)的缘板(12)。3.根据权利要求1所述的转子级，其特征在于，所述缘板(12)覆盖整个中心部分(8)。4.根据前述权利要求中任一项所述的转子级，其特征在于，所述缘板(12)包括至少一个固定元件和/或包括允许所述固定元件通过的至少一个孔口。5.根据前述权利要求中任一项所述的转子级，其特征在于，所述中心部分(8)在所述中空主体内的其内表面上包括也称为部件的附加构件(15)的安置区(16)。6.根据权利要求5所述的转子级，其特征在于，所述中心部分(8)和所述部件(15)包括至少一个各允许所述固定元件通过的孔口。7.根据前述权利要求中任一项所述的转子级，其特征在于，所述中心部分(8)通过圆形边缘(11)连接于所述侧壁(7)，所述圆形边缘(11)的顶部界定气动射流段；并且，所述侧壁(7)通过圆形段部与所述转鼓(2)的隔板相连接。8.根据前述权利要求中任一项所述的转子级，其特征在于，所述侧壁(7)相对于垂直于所述转轴的垂线倾斜。9.根据权利要求5所述的转子级，其特征在于，所述安置区(16)布置在向所述支撑区域(5)的内部凸出的凸出部分(14)上。10.根据权利要求5所述的转子级，其特征在于，所述部件(15)和所述安置区(16)是平坦的。11.根据权利要求2所述的转子级，其特征在于，所述中心部分(8)的槽座是平坦的并与所述转子叶片的缘板(12)的平表面相配合。12.根据权利要求3所述的转子级，其特征在于，所述缘板(12)的形状与所述中心部分(8)的形状相互补。13.根据前述权利要求中任一项所述的转子级，其特征在于，所述固定元件是螺栓紧固件、锁紧螺栓或铆钉。14.根据权利要求13所述的转子级，其特征在于，每个螺栓紧固件或每个锁紧螺栓或铆钉的杆是所述转子叶片的缘板(12)的整体组成部分。15.根据权利要求13所述的转子级，其特征在于，所述部件(15)夹置在所述中心部分(8)和所述螺栓紧固件的螺母(19)之间或夹置在所述中心部分(8)和所述锁紧螺栓的挡圈之间或夹置在所述中心部分(8)和所述铆钉的变形部分之间。16.根据前述权利要求中任一项所述的转子级，其特征在于，所述转子叶片(9)以MMC铝基复合材料制成，或以钛合金制成，其中MMC指MetalMatrixComposite即金属基复合材料；并且，所述转鼓(2)以金属材料或以有机基质复合材料制成。17.用于轴流式涡轮机的压缩机的转鼓，其包括至少一个根据前述权利要求中任一项2CCNN110229715802297166A权利要求书2/2页所述的转子级。3CCNN110229715802297166A说明书1/5页轴流式压缩机的减轻转子技术领域[0001]本发明涉及涡轮机领域中由转鼓和机械固