轴流式压缩机转子动叶片安装结构及动叶片安装方式.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102979763A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102979763A(43)申请公布日2013.03.20(21)申请号201210589684.4(22)申请日2012.12.29(71)申请人成都成发科能动力工程有限公司地址610503四川省成都市新都区蜀龙大道成发工业园科能公司(72)发明人张智军师亚洲陈炜何强赖德清李侠(74)专利代理机构成都科海专利事务有限责任公司51202代理人吕建平(51)Int.Cl.F04D29/34(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图33页(54)发明名称轴流式压缩机转子动叶片安装结构及动叶片安装方式(57)摘要本发明提供了一种轴流式压缩机转子动叶片安装结构及动叶安装方式，其构成为：沿转子轴周向加工有安装动叶片榫头的各级榫槽，每一级榫槽设计有一个用于将动叶片榫头嵌入榫槽内的嵌入口，转子上设计有防止动叶片在榫槽内周向攒动的锁紧结构，榫槽的承载面断面轮廓为倒“T”型结构，与榫槽相配合的动叶片榫头榫齿为倒“T”型榫齿，动叶片榫头设计有与榫槽缘口相配合的用于将同级相邻动叶片叶身隔开保持设计间距的缘板。本发明较之现有技术，省却了数量众多的隔叶块，大幅度地降低了榫槽和榫齿精加工复杂程度和装配累计误差，加工工艺精度和安装难度都得到了极大的改善，大大降低了制造和管理成本。CN1029763ACN102979763A权利要求书1/1页1.一种轴流式压缩机转子动叶片安装结构，其特征在于，沿转子轴周向加工有安装动叶片的各级榫槽，每一级榫槽设计有一个用于将动叶片榫头嵌入榫槽内的嵌入口，转子上设计有防止动叶片在榫槽内周向攒动的锁紧结构，所述榫槽的承载装配面断面轮廓为倒“T”型结构，与榫槽相配合的动叶片榫头榫齿为倒“T”型榫齿，动叶片榫头设计有与榫槽缘口相配合的用于将同级相邻动叶片叶身隔开保持设计间距的缘板。2.根据权利要求1所述的轴流式压缩机转子动叶片安装结构，其特征在于相邻级榫槽上的嵌入口位于转子轴周向不同的方位。3.根据权利要求1所述的轴流式压缩机转子动叶片安装结构，其特征在于所述动叶片缘板在径向方向投影呈矩形，缘板的厚度与榫槽上的缘口深度一致，使缘板上板面与转子轴面位于同一个圆柱面上。4.根据权利要求1所述的大型轴流式压缩机转子动叶片安装结构，其特征在于限止动叶片在榫槽内周向攒动的结构为螺纹锁紧结构，由在动叶片缘板与转子轴相联接的骑缝处加工出的上部为圆柱孔下部为螺纹孔的结构孔和与结构孔相配合的结构螺栓构成。5.根据权利要求4所述的轴流式压缩机转子动叶片安装结构，其特征在于所述螺纹锁紧结构位于动叶片缘板中线，在动叶片左右两侧各设计一副螺纹锁紧结构。6.根据权利要求1至5之一所述的轴流式压缩机转子动叶片安装结构，其特征在于在所述嵌入口中心线的转子轴上设计有用于安装最后一片动叶片的安装标记。7.根据权利要求6所述的轴流式压缩机转子动叶片安装结构，其特征在于所述安装标记设计有两处，分别位于嵌入口两侧的转子轴上。8.根据权利要求1至5之一所述的轴流式压缩机转子动叶片安装结构，其特征在于在动叶片榫头底端与榫槽槽底之间设置有动叶片外推弹簧，外推弹簧的一端位于榫头底端作为弹簧座的弹簧孔内，另一端作用于榫槽槽底。9.根据权利要求1至8之一所述轴流式压缩机转子动叶片安装结构安装动叶片的方式，其特征在于，将各级动叶片的全部叶片依次从本级榫槽的嵌入口嵌入榫槽内，最后一个动叶片从嵌入口插入后，本级的全部动叶片转动一片动叶片占位角度的二分之一角度，使最后一片动叶片的二分之一榫头进入榫槽内，然后将同一级动叶片中至少一片动叶片通过周向锁紧结构定位于转子轴上。10.根据权利要求9所述的轴流式压缩机转子动叶片安装方式，其特征在于，各级动叶片的安装次序是，先安装好前一级全部动叶片后，再安装下一级的动叶片，依次安装好各级的动叶片。2CN102979763A说明书1/4页轴流式压缩机转子动叶片安装结构及动叶片安装方式技术领域[0001]本发明涉及轴流压缩机转子组件安装技术，更为具体地说，是涉及一种大型轴流压缩机转子动叶片安装结构及动叶片安装方式。背景技术[0002]回转轴流式压缩机是一种提供压缩气体的透平机械设备，是石油、化工、冶金、环保、制药、制氨等行业大型供风、供气需配备的重要动力设备。转子是轴流式压缩机的核心部件，其特点是体积大、重量重、结构复杂、运转速度高，而动叶片又是一台轴流压缩机组中最核心、安装要求最高的零部件，就好像人类的心脏一样。因此大型轴流式压缩机转子动叶片安装结构及动叶片安装方式，对于轴流式压缩机来说至关重要。现有技术的轴流压缩机转子动叶片安装结构，安装动叶片的榫槽轴向榫槽，且沿转子周向均匀分布，与动叶片榫头榫齿相匹配的榫槽的结构为纵树型