高速往复走丝浸液式电火花线切割机床.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102294524A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102294524A(43)申请公布日2011.12.28(21)申请号201110256782.1(22)申请日2011.09.01(71)申请人南京航空航天大学地址210016江苏省南京市白下区御道街29号(72)发明人刘志东(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司32218代理人瞿网兰高原(51)Int.Cl.B23H1/00(2006.01)B23H1/10(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称高速往复走丝浸液式电火花线切割机床(57)摘要一种高速往复走丝浸液式电火花线切割机床，它包括床身（10）、上拖板（18）、下拖板（20）和运丝系统，运丝系统包括运丝拖板（23）、丝筒（25）和丝筒电机（27），其特征是所述的上拖板（18）安装在床身（10）后侧，并做X方向或Y方向的运动，运丝系统安装在上拖板（18）上；下拖板（20）可以安装在上拖板（18）下，也可以安装在液槽（5）下，并做Y方向或X向的运动；上拖板和下拖板共同运动，完成被加工工件XY方向的轨迹合成，液槽（5）内设有绝缘座（7），工作台（9）固定在绝缘座（7）上，线架（3）位于液槽（5）中并与上拖板（18）通过绝缘块（17）相连，在线架（3）和上拖板（18）上安装有电极丝导轮（8），电极丝（28）绕过丝筒（25）和多个导轮（8）及上下喷水嘴（11、13）构成一个走丝系统，并对工件（12）进行切割。本发明具有结构简单，加工中工件热变形小，加工表面质量均匀、精度高，成本低的优点。CN102945ACCNN110229452402294525A权利要求书1/1页1.一种高速往复走丝浸液式电火花线切割机床，它包括传统高速往复走丝电火花线切割机床用控制系统、脉冲电源、床身（10）、上拖板（18）、下拖板（20）和运丝系统，运丝系统包括运丝拖板（23）、丝筒（25）和丝筒电机（27），其特征是所述的上拖板（18）安装在床身（10）后侧，并做X方向或Y方向的运动，运丝系统安装在上拖板（18）上；下拖板（20）可以安装在上拖板（18）下，也可以安装在液槽（5）下，并做Y方向或X方向的运动；上拖板和下拖板共同动作，完成被加工工件XY方向的轨迹合成运动，液槽（5）内设有绝缘座（7），工作台（9）固定在绝缘座（7）上，线架（3）位于液槽（5）中并与上拖板（18）相连，线架（3）在上拖板（18）的带动下作X方向或Y方向的运动，在线架（3）和上拖板（18）上安装有电极丝导轮（8），电极丝（28）绕过丝筒（25）和多个导轮（8）及上下喷水嘴（11、13）构成一个走丝系统，并对工件（12）进行切割，电极丝（28）与脉冲电源的负极连接，工件（12）与脉冲电源的正极连接，在液槽（5）中设有进液口（6）并安装有带有出液口的液位调节阀（4），通过液位控制系统（31）的调节杆（32）调节液槽（5）中的液位。2.根据权利要求1所述的高速往复走丝浸液式电火花线切割机床，其特征是所述的线架（3）与上拖板之间安装有绝缘板（17）或线架（3）的整体或浸入液体的部分用绝缘材料制造，线架（3）的上头部安装具有U/V锥度的结构（15、16）以进行直体或锥度的切割。3.根据权利要求1所述的高速往复走丝浸液式电火花线切割机床，其特征是所述的浸液槽（5）至少有一个能打开的用以方便安装工件（12）和电极丝（28）的槽壁门，所述的能打开的门通过扣板（1）与相邻的槽壁扣紧。4.根据权利要求1所述的高速往复走丝浸液式电火花线切割机床，其特征是所述的上拖板（18）上安装有电极丝张力调节机构（22）。5.根据权利要求1所述的高速往复走丝浸液式电火花线切割机床，其特征是所述的线架（3）上安装有对电极丝进行喷液冷却用的上喷嘴（13）和下喷嘴（11）内设置有导丝器。6.根据权利要求1所述的高速往复走丝浸液式电火花线切割机床，其特征是所述的丝筒（25）与丝筒电机（27）相连，丝筒（25）、丝筒电机（27）同时安装在运丝拖板（23）上，运丝拖板（23）安装在上拖板（18）上，运丝拖板（23）上有风琴罩（24）；丝筒（25）上安装有丝筒防护罩（26）。7.根据权利要求1所述的高速往复走丝浸液式电火花线切割机床，其特征是所述的液槽（5）上安装有上盖板（29），上盖板（29）上设有透明观察窗（30）。8.根据权利要求1所述的高速往复走丝浸液式电火花线切割机床，其特征是所述的进液口（6）及液位调节阀（4）均与液位控制系统（31）相连。2CCNN110229452402294525A说明书1/5页高速往复走丝浸液式电火花线切割机床技术领域[0001]本发明涉及一种电火花线切割加工设备，尤其是一种高速走丝电火花线切割（