高速往复走丝电火花线切割机床开合式导丝喷水板.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102581403A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102581403A(43)申请公布日2012.07.18(21)申请号201210093178.6(22)申请日2012.04.01(71)申请人南京航空航天大学地址210016江苏省南京市白下区御道街29号(72)发明人刘志东张政贤(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司32218代理人瞿网兰(51)Int.Cl.B23H7/10(2006.01)B23H7/36(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图22页(54)发明名称高速往复走丝电火花线切割机床开合式导丝喷水板(57)摘要一种高速往复走丝电火花线切割机床开合式导丝喷水板，它包括底座（1），底座（1）上设有安装孔（2），其特征是所述的底座（1）安装有左宝石座（4），左宝石块（5）安装在所述的左宝石座（4）上，左宝石块（5）的一边设有半圆形或V形通槽，右宝石块（7）安装在右宝石座（9）上，右宝石块（7）的一边也设有半圆形或V形通槽，在底座（1）上设有导丝孔（13）和电极丝导向槽（12），所述的右宝石座（9）安装在旋转压块（10）上，旋转压块（10）的一端枢装于底座（1）上，旋转压块（10）的另一端设有与底座（1）连接的吸合装置（14）；在底座（1）上安装有喷液嘴（15），喷液嘴（15）与工作液的输出端相连。本发明结构简单，电极丝挂入导轮方便，使用寿命长。CN1025843ACN102581403A权利要求书1/1页1.一种高速往复走丝电火花线切割机床开合式导丝喷水板，它包括底座（1），底座（1）上设有用于与线切割机床线臂相连的安装孔（2），其特征是所述的底座（1）安装有左宝石座（4），左宝石块（5）安装在所述的左宝石座（4）上，左宝石块（5）的一边为平面或设有通槽，右宝石块（7）安装在右宝石座（9）上，右宝石块（7）的与左宝石块（5）相对的一边设为通槽或呈平面结构，左宝石块（5）与右宝石块（7）相对的一面能组合形成一个供电极丝穿过的能开合的通孔，在底座（1）上相对于所述能开合的通孔位置处设有导丝孔（13）和与导丝孔（13）连通的电极丝导向槽（12），所述的右宝石座（9）安装在旋转压块（10）上，旋转压块（10）的一端枢装在底座（1）上，旋转压块（10）的另一端设有与底座（1）连接的吸合装置（14）；在底座（1）上、所述的左宝石座（4）的两侧安装有喷液嘴（15），喷液嘴（15）与工作液的输出端相连。2.根据权利要求1所述的高速往复走丝电火花线切割机床开合式导丝喷水板，其特征是所述的安装孔（2）为便于调节安装位置长腰形通孔。3.根据权利要求1所述的高速往复走丝电火花线切割机床开合式导丝喷水板，其特征是所述的旋转压块（10）通过销（6）枢装在底座（1）上。4.根据权利要求1所述的高速往复走丝电火花线切割机床开合式导丝喷水板，其特征是所述的吸合装置（14）为磁性吸合装置，磁性吸合装置为永久磁铁，吸合装置（14）也可为弹簧扣合装置。5.根据权利要求1所述的高速往复走丝电火花线切割机床开合式导丝喷水板，其特征是所述的底座（1）的内部设有进液孔（19），进液孔（19）的一端与工作液的输出端相连，另一端与导流孔（17）相连，导流孔（17）与喷液嘴（15）相连。6.根据权利要求1所述的高速往复走丝电火花线切割机床开合式导丝喷水板，其特征是所述的左宝石座（4）在底座（1）上的固定位置可调，所述的右宝石座（9）在旋转压块（10）上的安装位置可调。7.根据权利要求1所述的高速往复走丝电火花线切割机床开合式导丝喷水板，其特征是所述的左宝石块（5）与右宝石块（7）为人造金刚石或聚晶金刚石或其它耐磨硬材料，所述的左宝石块（5）的通槽与右宝石块（7）的通槽为V形槽或半圆形槽，相应地左宝石块（5）与右宝石块（7）相对面组成的能开合的通孔为由平面与V形通槽组成的三角形孔、平面与半圆形通槽组成的半圆形通孔、两个半圆形通槽组成的圆孔或两个V形通槽组成的菱形孔。8.根据权利要求1所述的高速往复走丝电火花线切割机床开合式导丝喷水板，其特征是所述的旋转压块（10）上连接有小手柄（11）。2CN102581403A说明书1/4页高速往复走丝电火花线切割机床开合式导丝喷水板技术领域[0001]本发明涉及一种电火花线切割技术，尤其是电火花线切割加工中用于喷液冷却和电极丝限位使电极丝平稳运丝的导丝喷水板，具体说就是一种高速往复走丝电火花线切割机床开合式导丝喷水板。背景技术[0002]众所周知，在高速往复走丝电火花线切割加工过程中由于电极丝高速运行，因此电极丝的振动及定期换向将使电极丝空间位置产生变化，从而严重影响到加工精度及加工表面质量，导丝器是解决这一问题的关键部件。在高速往