拉丝机自动放线校直装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102310114A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102310114A(43)申请公布日2012.01.11(21)申请号201110125138.0(22)申请日2011.05.15(71)申请人无锡平盛科技有限公司地址214144江苏省无锡市新区硕放南开路(72)发明人顾康建(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人殷红梅(51)Int.Cl.B21C19/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图5页(54)发明名称拉丝机自动放线校直装置(57)摘要本发明涉及一种拉丝机自动放线校直装置，其包括校直壳体；所述校直壳体的上部设有第一校直压轮与第二校直压轮，第二校直压轮与第一校直压轮对称分布于校直壳体上；第一校直压轮通过第一滑动轴安装于校直壳体上，第二校直压轮通过第二滑动轴安装于校直壳体上；第一校直压轮的正下方设有相对应配合的主动压轮，第二校直压轮的正下方设有对应配合的第三校直压轮；主动压轮通过主轴安装于校直壳体上，第三校直压轮通过第三滑动轴安装于校直壳体上；第一校直压轮、主动压轮、第二校直压轮及第三校直压轮均能相对校直壳体转动。本发明结构紧凑合理，调节使用方便，校直效果好，提高了拉丝机的工作效率，安全可靠。CN10234ACN102310114A权利要求书1/2页1.一种拉丝机自动放线校直装置，包括校直壳体（62）；其特征是：所述校直壳体（62）的上部设有第一校直压轮（30）与第二校直压轮（45），第二校直压轮（45）与第一校直压轮（30）对称分布于校直壳体（62）上；第一校直压轮（30）通过第一滑动轴（37）安装于校直壳体（62）上，第二校直压轮（45）通过第二滑动轴（60）安装于校直壳体（62）上；第一校直压轮（30）的正下方设有相对应配合的主动压轮（44），第二校直压轮（45）的正下方设有对应配合的第三校直压轮（46）；主动压轮（44）通过主轴（28）安装于校直壳体（62）上，第三校直压轮（46）通过第三滑动轴（54）安装于校直壳体（62）上；第一校直压轮（30）、主动压轮（44）、第二校直压轮（45）及第三校直压轮（46）均能相对校直壳体（62）转动。2.根据权利要求1所述的拉丝机自动放线校直装置，其特征是：所述校直壳体（62）上设有垂直油缸（15），所述垂直油缸（15）位于第一校直压轮（30）与第二校直压轮（45）间；垂直油缸（15）的活塞杆端部设有打头（16），所述打头（16）的下方设有打头下板（17）。3.根据权利要求2所述的拉丝机自动放线校直装置，其特征是：所述打头下板（17）上凸设有打头挡板（18），所述打头挡板（18）从打头下板（17）上向垂直油缸（15）的方向延伸。4.根据权利要求1所述的拉丝机自动放线校直装置，其特征是：所述校直壳体（62）上凹设有第一调节槽（47）及第二调节槽（56），所述第一调节槽（47）与第二调节槽（56）对称分布于校直壳体（62）上；第一校直压轮（30）通过第一滑动轴（37）安装在第一调节槽（47）内，第二校直压轮（45）通过第二滑动轴（60）安装于第二调节槽（56）内；第一滑动轴（37）及所述第一滑动轴（37）端部的第一校直压轮（30）能在第一调节槽（47）内作靠近或远离主动压轮（44）的运动，第二滑动轴（60）及第二校直压轮（45）能在第二调节槽（56）内作靠近或远离第三校直压轮（46）的运动。5.根据权利要求4所述的拉丝机自动放线校直装置，其特征是：所述校直壳体（62）上设有用于驱动第一校直压轮（30）移动的第一校直压轮移动驱动机构及用于驱动第二校直压轮（45）移动的第二校直压轮移动驱动机构。6.根据权利要求5所述的拉丝机自动放线校直装置，其特征是：所述第一校直压轮移动驱动机构包括第一压轮油缸（14），所述第一压轮油缸（14）通过第一压轮油缸安装板（31）安装在校直壳体（62）上，第一压轮油缸（14）的活塞杆通过第一压轮油缸连接座（64）与第一主动滑块（66）相连，所述第一主动滑块（66）通过第九滚动轴承（43）安装在第一滑动轴（37）上；第二校直压轮移动驱动机构包括第二压轮油缸（52），所述第二压轮油缸（52）通过第二压轮油缸安装板（53）安装于校直壳体（62）上，第二压轮油缸（52）的活塞杆通过第二压轮油缸连接座（49）与第二主动滑块（57）相连，第二主动滑块（57）通过第十滚动轴承（59）安装于第二滑动轴（60）上。7.根据权利要求1所述的拉丝机自动放线校直装置，其特征是：所述第一校直压轮（30）、主动压轮（44）、第二校直压轮（45）及第三校直压轮（46）间通过压轮转动驱动机构相连。8.根据权利要求7所述的拉丝机自动放线校直装置，其特征是：所述压轮转动驱动机构包括主动齿轮（34），所