水箱拉丝机进线部件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102310100A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102310100A(43)申请公布日2012.01.11(21)申请号201110125264.6(22)申请日2011.05.15(71)申请人无锡平盛科技有限公司地址214144江苏省无锡市新区硕放南开路(72)发明人顾康建(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人殷红梅(51)Int.Cl.B21C1/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称水箱拉丝机进线部件(57)摘要本发明涉及一种水箱拉丝机进线部件，尤其是水箱拉丝机进线导辊部件，具体的说用于拉丝机的进线。其主要包括第一导轮组件、第二导轮组件、进线盒和井字辊组件。第一导轮组件和第二导轮组件均架接在进线盒上，井字辊组件位于进线盒左端并直接与进线盒相连接。端盖有四个，内六角圆柱头螺钉有八个。第一导轮轴和第二导轮轴架接在进线盒上，第一导轮轴和第二导轮轴两端各连接一个压盖，每个压盖均用两个内六角圆柱头螺钉固定在进线盒上。井字辊组件位于进线盒左端并直接与进线盒相连接。本发明结构简单、紧凑，合理，不仅粗线可做到紧密排线，细线的排布同样可以有序、紧密，并可方便的通过导轮轴控制进线方向。CN1023ACN102310100A权利要求书1/1页1.水箱拉丝机进线部件，其特征在于：包括进线盒（8）、井字辊组件（9）、第一导轮组件（10-1）和第二导轮组件（10-2）；第一导轮组件（10-1）和第二导轮组件（10-2）架接在进线盒（8）上，井字辊组件（9）位于进线盒（8）左端并与进线盒相连接；所述第一导轮组件（10-1）包括第一导轮（1）、第一导轮轴（3-1）、第一导轮套（4）、第一深沟球轴承（12）及第一孔用弹性挡圈（13）；第一深沟球轴承（12）嵌入第一导轮（1）并卡入第一孔用弹性挡圈（13），第一导轮（1）与第二导轮轴（3-1）相连，第一导轮（1）内侧设置第一导轮套（4-1）；所述第二导轮组件（10-2）与所述第一导轮组件（10-1）结构相同。2.根据权利要求1所述水箱拉丝机进线部件，其特征在于所述第一导轮轴（3-1）和第二导轮轴（3-2）架接在进线盒（8）上，第一导轮轴（3-1）和第二导轮轴（3-2）两端各连接一个压盖（6），每个压盖（6）均用两个内六角圆柱头螺钉（7）固定在进线盒（8）上。2CN102310100A说明书1/2页水箱拉丝机进线部件技术领域[0001]本发明涉及到一种水箱拉丝机进线部件，尤其是水箱拉丝机进线导辊部件，具体的说用于拉丝机的进线。背景技术[0002]拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。拉丝机按其用途可分为金属拉丝机（用于标准件等金属制品生产预加工），塑料拉丝机（用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备），竹木拉丝机（用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝，木丝进行再加工的专用设备)等。[0003]在已有技术中，拉丝机进线的方式有多种。目前常用的进线方式中，都存在进线方向不稳定，影响进线质量的问题。发明内容[0004]本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种水箱拉丝机进线部件，其结构简单，紧凑合理，使拉丝机的进线稳定。[0005]按照本发明提供的技术方案，水箱拉丝机进线部件，包括进线盒、井字辊组件、第一导轮组件和第二导轮组件；第一导轮组件和第二导轮组件架接在进线盒上，井字辊组件位于进线盒左端并直接与进线盒相连接；所述第一导轮组件包括第一导轮、第一导轮轴、第一导轮套、第一深沟球轴承及第一孔用弹性挡圈；第一深沟球轴承嵌入第一导轮并卡入第一孔用弹性挡圈，第一导轮与第二导轮轴直接相连，第一导轮内侧设置第一导轮套；所述第二导轮组件包括第二导轮、第二导轮轴、第二导轮套、第二深沟球轴承及第二孔用弹性挡圈，连接方式与第一导轮组件相同。[0006]所述端盖有四个，内六角圆柱头螺钉有八个；第一导轮轴和第二导轮轴架接在进线盒上，第一导轮轴和第二导轮轴两端各连接一个压盖，每个压盖均用两个内六角圆柱头螺钉固定在进线盒上。[0007]本发明通过控制导轮在导轮轴上的移动直接控制进线方向。[0008]本发明与已有技术相比具有以下优点：本发明结构简单、紧凑，合理，经济性与实用性好；可方便的通过导轮轴控制进线方向。附图说明[0009]图1本发明结构主视图。[0010]图2本发明结构俯视图。3CN102310100A说明书2/2页[0011]图3本发明结构右视图。具体实施方式[0012]下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：如图1-图3所示，水箱