成型模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102319802A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102319802A(43)申请公布日2012.01.18(21)申请号201110233920.4(22)申请日2011.08.16(71)申请人吴江市吴刚冲压机械有限公司地址215223江苏省苏州市吴江市菀坪镇(72)发明人吴小刚(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人孙仿卫(51)Int.Cl.B21D37/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称成型模具(57)摘要一种成型模具，包括模具座、与所述的模具座相滑动地设置的冲压座，所述的模具座上具有用于安装加工工件的安装架，所述的安装架上具有使得所述的加工工件成型的模型孔、用于与所述的加工工件上的定位凸起相配合的定位孔，所述的定位凸起插在所述的定位孔内，所述的定位孔的至少一段外轮廓线偏离以所述的定位孔的中心为圆心的圆周。定位孔不呈圆孔，加工工件的定位凸起插在定位孔内，加工工件不会转动，加工较精确，成型质量高。CN102398ACCNN110231980202319805A权利要求书1/1页1.一种成型模具，包括模具座（1）、与所述的模具座（1）相滑动地设置的冲压座，所述的模具座（1）上具有用于安装加工工件的安装架（2），所述的安装架（2）上具有使得所述的加工工件成型的模型孔（3）、用于与所述的加工工件上的定位凸起相配合的定位孔（4），所述的定位凸起插在所述的定位孔（4）内，其特征在于：所述的定位孔（4）的至少一段外轮廓线偏离以所述的定位孔（4）的中心为圆心的圆周。2.根据权利要求1所述的成型模具，其特征在于：所述的定位孔（4）包括第一弧形段、第二弧形段、连接于所述的第一弧形段的一端部与所述的第二弧形段的一端部之间的第一直线段、连接于所述的第一弧形段的另一端部与所述的第二弧形段的另一端部之间的第二直线段。3.根据权利要求2所述的成型模具，其特征在于：所述的模具座（1）的两侧分别设置有导杆（5），所述的冲压座的两侧相应地设置有滑套，所述的滑套分别滑动地套设于相应侧的所述的导杆（5）上。4.根据权利要求1所述的成型模具，其特征在于：所述的定位孔（4）与所述的模型孔（3）相连通。5.根据权利要求1所述的成型模具，其特征在于：所述的定位孔（4）的深度方向与所述的模型孔（3）的深度方向相一致。2CCNN110231980202319805A说明书1/2页成型模具技术领域[0001]本发明涉及一种成型模具。背景技术[0002]现有技术中的成型模具，包括模具座、与所述的模具座相滑动地设置的冲压座，所述的模具座上具有用于安装加工工件的安装架，所述的安装架上具有使得所述的加工工件成型的模型孔、用于与所述的加工工件上的定位凸起相配合的定位孔，所述的定位凸起插在所述的定位孔内，通常所述的定位孔为圆孔，冲压的过程中，所述的加工工件的定位凸起插在定位孔内会转动，影响加工工件的成型。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种成型模具。[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的一种技术方案是：一种成型模具，包括模具座、与所述的模具座相滑动地设置的冲压座，所述的模具座上具有用于安装加工工件的安装架，所述的安装架上具有使得所述的加工工件成型的模型孔、用于与所述的加工工件上的定位凸起相配合的定位孔，所述的定位凸起插在所述的定位孔内，所述的定位孔的至少一段外轮廓线偏离以所述的定位孔的中心为圆心的圆周。[0005]在某些实施方式中，所述的定位孔包括第一弧形段、第二弧形段、连接于所述的第一弧形段的一端部与所述的第二弧形段的一端部之间的第一直线段、连接于所述的第一弧形段的另一端部与所述的第二弧形段的另一端部之间的第二直线段。[0006]在某些进一步实施方式中，所述的模具座的两侧分别设置有导杆，所述的冲压座的两侧相应地设置有滑套，所述的滑套分别滑动地套设于相应侧的所述的导杆上。[0007]在某些实施方式中，所述的定位孔与所述的模型孔相连通。[0008]在某些实施方式中，所述的定位孔的深度方向与所述的模型孔的深度方向相一致。[0009]本发明的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。[0010]由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：定位孔不呈圆孔，加工工件的定位凸起插在定位孔内，加工工件不会转动，加工较精确，成型质量高。附图说明[0011]附图1为模具座的立体图。[0012]其中：1、模具座；2、安装架；3、模型孔；4、定位孔；5、导杆。具体实施方式3CCN