钳板摆动轴传动机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102330196A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102330196A(43)申请公布日2012.01.25(21)申请号201110241534.X(22)申请日2011.08.22(71)申请人山西鸿基科技股份有限公司地址030601山西省晋中市开发区高村(72)发明人刘义明裘永清刁怀念张晓俊赵芳(74)专利代理机构太原科卫专利事务所(普通合伙)14100代理人张彩琴(51)Int.Cl.D01G19/16(2006.01)D01G19/26(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称钳板摆动轴传动机构(57)摘要本发明涉及精梳机钳板摆轴传动机构，具体是一种钳板摆动轴传动机构。本发明解决了现有精梳机钳板摆轴传动机构容易导致钳板摆幅过大的问题。钳板摆动轴传动机构包括锡林传动轴、钳板摆轴、固联于锡林传动轴上的凸轮、以及固联于钳板摆轴上的摆臂；摆臂上固装有圆柱滚子，圆柱滚子与凸轮的外廓线啮合。本发明基于全新的传动结构，有效解决了现有精梳机钳板摆轴传动机构容易导致钳板摆幅过大的问题，适用于精梳机钳板摆轴的传动。CN102396ACCNN110233019602330206A权利要求书1/1页1.一种钳板摆动轴传动机构，其特征在于：包括锡林传动轴（1）、钳板摆轴（2）、固联于锡林传动轴（1）上的凸轮（3）、以及固联于钳板摆轴（2）上的摆臂（4）；摆臂（4）上固装有圆柱滚子（5），圆柱滚子（5）与凸轮（3）的外廓线啮合。2.根据权利要求1所述的钳板摆动轴传动机构，其特征在于：所述凸轮（3）为共轭凸轮。3.根据权利要求1或2所述的钳板摆动轴传动机构，其特征在于：还包括第一胀套（6）；凸轮（3）通过第一胀套（6）固联于锡林传动轴（1）上。4.根据权利要求1或2所述的钳板摆动轴传动机构，其特征在于：还包括第二胀套（7）；摆臂（4）通过第二胀套（7）固联于钳板摆轴（2）上。5.根据权利要求3所述的钳板摆动轴传动机构，其特征在于：还包括第二胀套（7）；摆臂（4）通过第二胀套（7）固联于钳板摆轴（2）上。2CCNN110233019602330206A说明书1/2页钳板摆动轴传动机构技术领域[0001]本发明涉及精梳机钳板摆轴传动机构，具体是一种钳板摆动轴传动机构。背景技术[0002]目前，精梳机的钳板摆轴传动均采用滑杆机构实现。滑杆机构结构简单、易于制造，但采用滑杆机构传动时，容易出现钳板摆幅过大，尤其在锡林对棉网梳理过程中容易出现钳板前后摆动，使锡林对棉网的梳理隔距不断变化，进而影响锡林对棉网的梳理质量。同时，钳板摆幅过大还会限制精梳机速度的进一步提高。基于此，有必要发明一种全新的精梳机钳板摆轴传动机构，以解决现有精梳机钳板摆轴传动机构容易导致钳板摆幅过大的问题。发明内容[0003]本发明为了解决现有精梳机钳板摆轴传动机构容易导致钳板摆幅过大的问题，提供了一种钳板摆动轴传动机构。[0004]本发明是采用如下技术方案实现的：钳板摆动轴传动机构，包括锡林传动轴、钳板摆轴、固联于锡林传动轴上的凸轮、以及固联于钳板摆轴上的摆臂；摆臂上固装有圆柱滚子，圆柱滚子与凸轮的外廓线啮合。所述圆柱滚子的数目根据实际需要而定。[0005]具体工作过程如下：锡林在进行棉网梳理过程中，锡林传动轴发生旋转，进而带动凸轮旋转，凸轮通过推动与之啮合的圆柱滚子使得摆臂进行旋转，摆臂进而带动钳板摆轴进行旋转，完成钳板摆轴的传动过程。在此过程中，通过凸轮外廓线导引控制圆柱滚子，实现了钳板摆轴的摆动规律要求，即当锡林进入锡林梳理点对棉网进行梳理时，钳板进入静止状态，保证锡林的等隔距梳理，以提高棉网的梳理质量，待锡林梳理结束，钳板前摆，由此使得钳板摆幅减小，在摆动时间不变的情况下，降低了钳板摆动冲击。基于上述过程，与现有精梳机钳板摆轴传动机构（滑杆机构）相比，采用本发明所述的钳板摆动轴传动机构进行传动避免了钳板摆幅过大，由此不仅保证了棉网的梳理质量，而且有利于精梳机速度的进一步提高。[0006]为便于导引控制圆柱滚子，所述凸轮为共轭凸轮。[0007]进一步地，还包括第一胀套；凸轮通过第一胀套固联于锡林传动轴上。第一胀套保证了锡林传动轴与凸轮之间的固联更加牢靠。[0008]更进一步地，还包括第二胀套；摆臂通过第二胀套固联于钳板摆轴上。第二胀套保证了摆臂与钳板摆轴之间的固联更加牢靠。[0009]本发明基于全新的传动结构，有效解决了现有精梳机钳板摆轴传动机构容易导致钳板摆幅过大的问题，适用于精梳机钳板摆轴的传动。附图说明[0010]图1是本发明的结构示意图。3CCNN110233019602330206A说明书2/2页[0011]图中：1-锡林传动轴，2-钳板摆轴，3-凸轮，4-摆臂，5-圆柱滚子，6-第一胀套，