H型钢自动冲孔设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102327954102327954B(45)授权公告日2014.07.16(21)申请号201110288122.1CN101402118A,2009.04.08,JP平3-110025A,1991.05.10,(22)申请日2011.09.23GB1469444A,1977.04.06,(73)专利权人东莞市伟创东洋自动化设备有限审查员李丽公司地址523000广东省东莞市清溪镇罗马路新金山工业区伟创工业园专利权人深圳市伟创自动化设备有限公司(72)发明人林伟通胡云高童敏姚昕贾开奇郭勇金蔡贤政曹品(74)专利代理机构天津市北洋有限责任专利代理事务所12201代理人曹玉平(51)Int.Cl.B21D28/32(2006.01)B21D43/00(2006.01)(56)对比文件CN101972811A,2011.02.16,CN201015782Y,2008.02.06,CN202263831U,2012.06.06,权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称H型钢自动冲孔设备(57)摘要本发明涉及生产线产品装配技术领域，尤其涉及H型钢自动冲孔设备，它包括设备机架、设置于设备机架上的输送电机、主动链轮、传动链条、传动双排链轮、输送装置、气缸夹紧装置、阻挡定位装置、外侧导向装置、内侧导向装置和冲孔机；通过冲孔机的动作，快速、精准地完成了H型钢上、下翼板的各孔加工，可有效降低人力成本，提高生产效率，保证孔位的精准度。CN102327954BCN10237954BCN102327954B权利要求书1/1页1.H型钢自动冲孔设备，其特征在于：它包括设备机架(20)、设置于设备机架(20)上的输送电机(2)、主动链轮(3)、传动链条(4)、传动双排链轮(6)、输送装置(7)、气缸夹紧装置(9)、阻挡定位装置(12)、外侧导向装置(5)、内侧导向装置(8)和冲孔机；所述设备机架(20)后端为上件区，设备机架(20)的前端为下件区；所述输送电机(2)设置于设备机架(20)后端，输送电机(2)连接所述主动链轮(3)，传动链条(4)连接于主动链轮(3)和传动双排链轮(6)之间，传动双排链轮(6)连接所述输送装置(7)，所述外侧导向装置(5)设置于设备机架(20)外侧，所述内侧导向装置(8)设置于设备机架(20)内侧；所述气缸夹紧装置(9)、冲孔机和阻挡定位装置(12)依次从设备机架(20)后端往前端方向排布设置于设备机架(20)上；所述设备机架(20)的前部设置有若干用于定位H型钢的上定位部和下定位部；所述冲孔机包括上冲孔机(10)和下冲孔机(11)；当H型钢运行至第一个上定位部时，阻挡定位装置(12)自动定位，气缸夹紧装置(9)的气缸将H型钢自动夹紧固定，上面两个上冲孔机(10)同时动作，即可完成H型钢上翼板的第一排孔，然后上冲孔机(10)自动复位，气缸夹紧装置(9)的气缸松开，阻挡定位装置(12)的阻挡器下降，H型钢继续向前运行，当H型钢运行至第一个下定位部时，阻挡定位装置(12)自动定位，气缸夹紧装置(9)的气缸将H型钢夹紧固定，下面两个下冲孔机(11)同时动作，即可完成H型钢下翼板的第一排孔，然后下冲孔机(11)自动复位，气缸夹紧装置(9)的气缸松开，阻挡定位装置(12)的阻挡器下降，H型钢继续向前运行。2.根据权利要求1所述的H型钢自动冲孔设备，其特征在于：所述上冲孔机(10)连接有过渡连接板(15)，该过渡连接板(15)连接有四导轴气缸(16)，四导轴气缸(16)设置于设备机架(20)。3.根据权利要求2所述的H型钢自动冲孔设备，其特征在于：所述下冲孔机(11)连接有过渡连接板(15)，该过渡连接板(15)连接所述设备机架(20)。4.根据权利要求3所述的H型钢自动冲孔设备，其特征在于：所述设备机架(20)的侧边设置有工件放置架(1)。2CN102327954B说明书1/2页H型钢自动冲孔设备技术领域：[0001]本发明涉及生产线产品装配技术领域，尤其涉及H型钢自动冲孔设备。背景技术：[0002]随着劳动力短缺的日益明显，传统制造行业大量依赖人工，企业用什么办法来应对？最有效的办法就是提高企业生产的自动化程度，用机器代替人工作业。一般情况下，常采用传统的钻床加工H型钢翼板的孔，这样不仅需要多人协助作业，提高人力成本，降低生产效率，而且很难保证孔位的精准度。发明内容：[0003]本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种H型钢自动冲孔设备，可有效降低人力成本，提高生产效率，保证孔位的精准度。[0004]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：[0005]H型钢自动冲孔设备，它包括设备机架、设置于设备