钢筋弯箍机的防扭转型牵引装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102328007A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102328007A(43)申请公布日2012.01.25(21)申请号201110319729.1(22)申请日2011.10.19(71)申请人建科机械(天津)股份有限公司地址300402天津市北辰区津围公路高新技术产业园区景顺路1号(72)发明人陈振东(74)专利代理机构天津市鼎和专利商标代理有限公司12101代理人李凤(51)Int.Cl.B21F23/00(2006.01)B21F1/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称钢筋弯箍机的防扭转型牵引装置(57)摘要本发明公开一种钢筋弯箍机的防扭转型牵引装置，所述防扭转型牵引装置包括：一端连接动力装置并铰接支撑在牵引板上的牵引主轴；装在牵引主轴另一端的主牵引轮；位于主牵引轮上方的压紧轮；连接压紧轮的压下机构，主牵引轮设置在两组高度一至的矫直轮组之间，使被牵引的钢筋穿过主牵引轮和两组矫直轮组后形成弧形；压紧轮压在绕裹主牵引轮后形成弧形的钢筋上。本发明有益效果是；钢筋在主牵引轮与矫直轮之间行走的是圆弧路径，使钢筋充分释放应力，再通过矫直弯曲后不会出现扭转情况；增大钢筋与主牵引轮接触面，解决钢筋在牵引过程中打滑现象，提高钢筋品质；具有结构简单，维修方便，节省能耗，工作平稳，成本低的优点。CN102387ACCNN110232800702328013A权利要求书1/1页1.一种钢筋弯箍机的防扭转型牵引装置，所述防扭转型牵引装置包括：一端连接动力装置并铰接支撑在牵引板（23）上的牵引主轴（26）；装在牵引主轴（26）另一端的主牵引轮（24）；位于主牵引轮（24）上方的压紧轮（22）；连接压紧轮（22）的压下机构，其特征在于，所述主牵引轮（24）设置在两组高度一至的矫直轮组（20）之间，使被牵引的钢筋（1）穿过主牵引轮（24）和两组矫直轮组（20）后形成弧形；所述压紧轮（22）压在绕裹主牵引轮（24）后形成弧形的钢筋（1）上。2.根据权利要求1中所述的钢筋弯箍机的防扭转型牵引装置，其特征在于，所述压紧轮（22）至少有两个结构相同位置对称在主牵引轮（24）中心线的两侧；所述压紧轮（22）固定在压紧轮轴（22a）一端，压紧轮轴（22a）另一端滑动地插入在牵引板（23）的牵引板滑槽（23a）中并连接所述压下机构中的压紧活塞杆（25）端部，所述压紧活塞杆（25）另一端设置在压紧气缸（21）内，该压紧气缸（21）被固定在牵引板（23）上。3.根据权利要求1中所述的钢筋弯箍机的防扭转型牵引装置，其特征在于，在所述主牵引轮（24）与两组矫直轮组（20）之间分别对称设置有结构相同的导位轮（28），所述两个导位轮（28）铰接支撑在牵引板（23）上，两个导位轮（28）将弧形的钢筋（1）压在主牵引轮（24）外缘上，两个导位轮（28）之间在主牵引轮（24）外缘上压点之间的夹角β为60°-90°。2CCNN110232800702328013A说明书1/3页钢筋弯箍机的防扭转型牵引装置技术领域[0001]本发明涉及的是钢筋弯箍机，特别涉及的是钢筋弯箍机的防扭转型牵引装置。背景技术[0002]钢筋弯箍机是将直条或盘条钢筋弯曲成不同形状的自动化钢筋加工设备，所述钢筋弯箍机包括：牵引机构、矫直机构、弯曲成形机构和剪切机构。[0003]图1是现有技术钢筋弯箍机牵引机构的主视图；图2是图1剖视图。[0004]如图1、图2所示，现有技术钢筋弯箍机牵引机构包括：有两个结构相同并列设置的装有牵引轮5的牵引轴13；在两根牵引轴13之间装有链轮12与链条11的同步传动机构；在两个牵引轮5上方分别设置有压下轮3，所述压下轮3连接驱动其移动的压下机构；所述压下机构包括：两个压下轮3分别固定在两个压下轴10的一端，两个压下轴10分别铰接支撑在轴套14上，轴套14滑配在箱体4槽内，两个轴套14的底部有弹簧9支撑，弹簧9设置在机箱体4槽内，两个轴套14的顶部分别接触压下杆8一端，两个压下杆8另一端分别被压在摆臂15一端下面，两个摆臂15分别铰接并被支撑在箱体4上，两个摆臂15另一端分别铰接并支撑在气缸2的活塞杆端部和缸体的端部。钢筋1从牵引机构的牵引轮5通过后进入矫直机构6进行矫直。上述现有技术钢筋1从牵引机构到矫直机构是按照一条直的路径通过的。[0005]上述现有技术牵引机构和矫直机构对钢筋的矫直存在如下缺陷：首先，盘条钢筋是直线通过牵引机构和矫直机构的，经过上述两机构后并没有充分的释放内应力，因此在后续进入弯曲机构进行弯曲过程中出现钢筋扭转现象；其次，牵引机构的压下轮和牵引轮与钢筋之间为点接触，经常出现打滑现象，不但磨损牵引轮且会影响牵引定尺精度，直接影响箍筋成品合格率，同时现有技术牵引机构结构复杂