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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102430668A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102430668A(43)申请公布日2012.05.02(21)申请号201110326683.6(22)申请日2011.10.25(71)申请人青岛利东机械有限公司地址266705山东省平度市香店街道办事处何家楼村(72)发明人李国义李向东李超王瑞红王琪(51)Int.Cl.B21F1/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种数控钢筋弯箍机多向弯箍装置(57)摘要本发明公开了一种数控钢筋弯箍机多向弯箍装置,它包括电机、变速箱、弯箍轴、上下移动油缸、导向杆、上止点限位开关、下止点限位开关、零位限位开关、180度限位开关、随动支架、联轴器、旋转编码器、直线光轴、光轴滑块、左右移动油缸、左移动限位开关、右移动限位开关、左右移动拨叉;其中弯箍轴包括内轮和外轮;联轴器的上下位置上设有零位限位开关和180度限位开关,联轴器的一端与旋转编码器连接;上下移动油缸与变速箱钢性连接;左右移动拨叉的上面设有左移动限位开关和右移动限位开关;随动支架通过通过光轴滑块设置在直线光轴上。本发明积极的意义在于:在不停机的状态下可实现同一钢筋不同正反方向的弯曲,可显著提高工作效率。CN1024368ACCNN110243066802430671A权利要求书1/1页1.一种数控钢筋弯箍机多向弯箍装置,它包括电机、变速箱、弯箍轴、上下移动油缸、导向杆、上止点限位开关、下止点限位开关、零位限位开关、180度限位开关、随动支架、联轴器、旋转编码器、直线光轴、光轴滑块、左右移动油缸、左移动限位开关、右移动限位开关、左右移动拨叉,其特征在于:所述的弯箍轴包括内轮和外轮;所述的联轴器的上下位置上设有零位限位开关和180度限位开关,联轴器的一端与旋转编码器连接;所述的电机与变速箱连接;所述的上下移动油缸与变速箱钢性连接,之间设有导向杆;所述的左右移动拨叉与左右移动油缸连接,左右移动拨叉的上面设有左移动限位开关和右移动限位开关;所述的随动支架通过通过光轴滑块设置在直线光轴上。2.根据权利要求1所述的一种数控钢筋弯箍机多向弯箍装置,其特征在于:所述的弯箍轴设置在随动支架上并与变速箱联接,弯箍轴的一端开设有花键槽,设有花键槽的该端设有内轮和外轮,弯箍轴的另一端与联轴器联接。2CCNN110243066802430671A说明书1/3页一种数控钢筋弯箍机多向弯箍装置技术领域[0001]本发明属于钢筋加工机械领域,具体涉及了一种数控钢筋弯箍机多向弯箍装置。背景技术[0002]随着建筑领域混凝土构件的大量使用,混凝土构件中形状各异的钢筋箍大量使用,长期以来,钢筋箍都是靠建筑工人手工完成,其工艺落后,耗时耗力,工作效率低,钢筋箍弯尺寸、角度精度差,严重影响建筑工程进度和建筑整体质量。随着机械化水平的提高,国内外厂家生产了各式钢筋弯箍机械,弯箍机弯箍部分的装置只能向一个方向进行钢筋弯曲,无法完成带有反方向弯曲的钢筋形状弯曲。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种数控钢筋弯箍机多向弯箍装置,它不仅可完成包括反方向在内的各种形状的钢筋箍弯曲工作,同时结构简单,造价低。[0004]为了实现上述目的,本发明所采取的技术方案如下:[0005]一种数控钢筋弯箍机多向弯箍装置,它包括电机、变速箱、弯箍轴、上下移动油缸、导向杆、上止点限位开关、下止点限位开关、零位限位开关、180度限位开关、随动支架、联轴器、旋转编码器、直线光轴、光轴滑块、左右移动油缸、左移动限位开关、右移动限位开关、左右移动拨叉;所述的弯箍轴包括内轮和外轮;所述的联轴器的上下位置上设有零位限位开关和180度限位开关,联轴器的一端与旋转编码器连接;所述的电机与变速箱连接;所述的上下移动油缸与变速箱钢性连接,之间设有导向杆;所述的左右移动拨叉与左右移动油缸连接,左右移动拨叉的上面设有左移动限位开关和右移动限位开关;所述的随动支架通过通过光轴滑块设置在直线光轴上。[0006]上述一种数控钢筋弯箍机多向弯箍装置,所述的弯箍轴设置在随动支架上并与变速箱联接,弯箍轴的一端开设有花键槽,设有花键槽的该端设有内轮和外轮,弯箍轴的另一端与联轴器联接。[0007]本发明一种数控钢筋弯箍机多向弯箍装置,是这样实现钢筋多向弯曲成型的:[0008]正向钢筋弯曲成型:上下移动油缸在油压的作用下向下移动至下止点位置,由下止点限位开关发出移动到位信号后停止向下移动,同时弯曲轴在电机和变速箱的带动下旋转至零位位置,由零位限位开关发出零位信号,电机停止转动,此时弯箍轴上的内轮和外轮成垂直排列状态,弯箍轴在左右移动油缸的推动下至左移动限位开关位置,由左移动限位开关发出到位信号停止左右移动油缸的运动,钢筋由数控弯箍机进行调直后,根