一种熔体泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102338080A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102338080A(43)申请公布日2012.02.01(21)申请号201110123866.8(22)申请日2011.05.13(71)申请人广州市普同实验分析仪器有限公司地址511400广东省广州市番禺区东环街迎宾路730号番禺节能科技园内天安科技发展大厦208房(72)发明人张成耀(74)专利代理机构广州市红荔专利代理有限公司44214代理人黄大宇(51)Int.Cl.F04C2/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种熔体泵(57)摘要本发明公开了一种熔体泵，包括泵体、上压轮、下压轮，所述上压轮和下压轮相互啮合置于泵体内，该熔体泵还包括动轮动力机构，所述动轮动力机构位于泵体内，其包括第一传动轴、第二传动轴和一对啮合齿轮，所述第一传动轴与上压轮轴相连，所述第二传动轴与下压轮轴相连，所述第一传动轴与第二传动轴之间通过该对啮合齿轮相连。本发明采用双主动轮结构，第一传动轴与第二传动轴之间采用啮合齿轮连接，实现了上压轮与下压轮等速转动，使熔体泵在挤压熔体时能提供稳定的压力，符合现代工业高精度等参数要求。CN10238ACCNN110233808002338093A权利要求书1/1页1.一种熔体泵，包括泵体（1）、上压轮（2）、下压轮（3），所述上压轮（2）和下压轮（3）相互啮合置于泵体（1）内，其特征在于还包括动轮动力机构（4），所述动轮动力机构（4）位于泵体（1）内，其包括第一传动轴（5）、第二传动轴（6）和一对啮合齿轮（7），所述第一传动轴（5）与上压轮（2）轴相连，所述第二传动轴（6）与下压轮（3）轴相连，所述第一传动轴（5）与第二传动轴（6）之间通过该对啮合齿轮（7）相连。2.根据权利要求1所述的熔体泵，其特征在于所述泵体（1）包括相互连接挤压室（1-1）和动力室（1-2），所述上压轮（2）和下压轮（3）位于挤压室（1-1）内，所述动轮动力机构（4）位于动力室（1－2）内，所述上压轮（2）通过第一动轮轴（8）与第一传动轴轴（5）相连，所述下压轮（3）通过第二动轮轴（9）与第二传动轴（6）轴相连。3.根据权利要求2所述的熔体泵，其特征在于所述第一动轮轴（8）贯穿上压轮（2）且其两端支撑在挤压室（1-1）的两侧壁上，所述第二动轮轴（9）贯穿下压轮（3）且其两端支撑在挤压室（1-1）的两侧壁上。4.根据权利要求3所述的熔体泵，其特征在于所述第一传动轴（5）的两端支撑在动力室（1-2）的两侧壁上，且其一端与第一动轮轴（8）的一端轴相连，所述第二传动轴（6）的两端支撑在动力室（1-2）的两侧壁上，且其一端与第二动轮轴（9）的一端轴相连。5.根据权利要求4所述的熔体泵，其特征在于所述第一传动轴（5）与第一动轮轴（8）、第二传动轴（6）与第二动轮轴（9）之间均通过连接器（10）轴相连。6.根据权利要求5所述的熔体泵，其特征在于所述第一传动轴（5）、第二传动轴（6）、第一动轮轴（8）、第二动轮轴（9）与泵体（1）的接触处均设有轴承（11）。7.根据权利要求1至6中任一项所述的熔体泵，其特征在于所述上压轮（2）和下压轮（3）均为无齿齿轮。8.根据权利要求7所述的熔体泵，其特征在于所述上压轮（2）和下压轮（3）为渐开线啮合结构或三段圆弧曲线结构的无齿齿轮。9.根据权利要求1所述的熔体泵，其特征在于所述泵体（1）的熔体入口（1-4）处和熔体出口（1-5）处均设有测温装置（12）和计压装置（13）。10.根据权利要求1所述的熔体泵，其特征在于所述泵体（1）的挤压室（1-1）内设有加热/冷却装置（14）。2CCNN110233808002338093A说明书1/3页一种熔体泵技术领域[0001]本发明涉及一种熔体泵，属于高粘度熔体加工技术领域。背景技术[0002]熔体泵作为一种高粘度熔体加工的重要工具，其精度和干净度要求很高。目前，大多数熔体泵都是包括泵体和置于泵体内的一对相对转动时会逐渐分开再重新互相啮合的齿轮组成的齿轮泵，再通过一传动轴使齿轮泵的主动轮与电机轴相连，通过电机带动主动轮转动，使齿轮泵的主动轮和从动轮挤压泵体内的熔体，使熔体符合工业加工的压力精度等工业要求。但主动轮与从动轮在转速上存在着误差，使熔体挤压出来时的压力精度不高，不符合工业要求。而且，大多数熔体泵的齿轮泵的齿轮采用有齿齿轮结构，在齿轮转动挤压熔体时，熔体会在齿轮上轮齿上的死角位堆积，使熔体容易发生老化、降解现象，影响熔体的品质。发明内容[0003]本发明为了克服现有技术存在的不足，提供一种压力稳定、熔体干净度高的熔体泵。[0004]本发明可以通过采取以下技术方案予以实现：一种熔体泵，包括泵体、上压轮、下压轮，所述上压轮和下压轮相