CBN砂轮磨削薄壁球轴承内圈滚道的试验研究.docx

CBN砂轮磨削薄壁球轴承内圈滚道的试验研究
一、前言
球轴承是机器中常用的一种轴承，其结构复杂，制造难度大，而轴承内圈滚道是球轴承中最重要的部件之一。因此，如何制造高质量的轴承内圈滚道，一直是轴承制造过程中亟待解决的重要问题。CBN砂轮作为一种高效的磨削工具，能够提高磨削效率和磨削精度。本文便以CBN砂轮磨削薄壁球轴承内圈滚道的试验研究为题，对相关知识进行了探讨。
二、CBN砂轮的特点和应用范围
CBN砂轮是由立方氮化硼制成的磨削工具，具有极高的硬度、强度和耐热性，是目前公认的最优异磨削工具之一。CBN砂轮具有以下特点：
1.硬度高：CBN砂轮的硬度只次于金刚石，比普通砂轮硬度要高6倍以上。因此，CBN砂轮可以磨削各种硬度和难加工的材料。
2.强度高：CBN砂轮经过特殊处理，其强度大大提高，能够承受高压和高温。
3.耐磨性好：CBN砂轮的耐磨性极佳，寿命比普通砂轮长10倍以上。
4.精度高：CBN砂轮可以达到高精度的加工要求，能够实现高精度和高效率相结合的磨削。
CBN砂轮广泛应用于汽车、机床、轴承、航空航天、军工等领域的高精度加工中，尤其适用于硬度高、难加工材料的磨削加工。
三、轴承内圈滚道的加工
1.内圈滚道的加工方法
常见的轴承内圈滚道加工方法包括：球磨、砂轮磨削、超声波磨削、火花电加工和化学加工等方法。其中，砂轮磨削是一种经济、高效、精度较高的加工方法，而CBN砂轮可以更好地实现高精度和高效率的加工。
2.影响内圈滚道加工精度的因素
内圈滚道加工精度的高低受到很多因素的影响，如磨削参数、刀具磨损、砂轮配方、磨削液质量等因素。因此，在内圈滚道加工过程中需要掌握正确的加工参数，并经常对磨削工具和磨削液进行更换和检查。
四、CBN砂轮磨削薄壁球轴承内圈滚道的试验研究
1.试验材料和设备
试验选用的材料为GCr15钢，采用薄壁球轴承内圈滚道，使用的磨削机床为CNC磨削中心，CBN砂轮型号为B107*X10*2Y*10*6。
2.试验步骤
（1）砂轮修整：使用砂轮修整机对CBN砂轮进行修整，保证其精度。
（2）制定磨削参数：根据实际材料和磨削条件，制定合适的磨削参数，如磨削速度、进给速度和磨削深度。
（3）试验磨削：根据制定好的磨削参数，对薄壁球轴承内圈滚道进行磨削加工。
（4）检验磨削效果：使用测量仪器对加工后的内圈滚道进行检验，比较其精度和尺寸是否符合要求。
3.试验结果和分析
在本次试验中，使用CBN砂轮对薄壁球轴承内圈滚道进行了磨削加工。通过对加工后的内圈滚道进行检验，发现其表面质量非常光滑，尺寸精度达到了要求。且磨削效率比普通砂轮磨削的效率高得多。
这说明CBN砂轮具有极高的磨削精度和高效率的优势，在对硬度高、难加工的材料进行加工时能够取得较好的效果。
五、总结
本文以CBN砂轮磨削薄壁球轴承内圈滚道的试验研究为课题，介绍了CBN砂轮的特点和应用范围，以及对轴承内圈滚道加工精度的影响因素，最后进行了CBN砂轮磨削薄壁球轴承内圈滚道的试验研究。研究结果表明，CBN砂轮具有优异的磨削精度和高效率的优点，能够提高磨削效率和磨削精度，适用于硬度高、难加工的材料的加工。