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精密磨削用树脂CBN砂轮的研究及磨削试验
一、引言
近年来，随着工业生产的高速发展，精密磨削技术（如智能制造等）在机械加工中的应用也越来越普及。同时，随着工件材料的不断更新和加工要求的提高，对于磨削工艺的技术含量和要求也越来越高。高效、精密、智能制造的要求越来越使人们关注磨削材料的研究与开发。在磨削加工中，CBN砂轮因具有优异的成本效益比和良好的磨削特性，在当前的市场中得到了广泛的应用。
树脂CBN砂轮是一种新型的高效磨削材料，具有优良的机械性能和加工性能。经过多年的研究和开发，已经成为精密磨削领域中的重要材料，对于提高金属加工的精度和效率起到了关键作用。
二、树脂CBN砂轮的研究进展
（一）树脂CBN砂轮的制备
CBN砂轮的制备一般采用电解镀晶法或热压法，但是这些方法制备的CBN砂轮价格昂贵，而且加工精度往往也受到制备工艺的限制。直到树脂CBN砂轮的出现，这一切才得到了改变。树脂CBN砂轮的制备采用了一些比较先进的材料制备技术，具有较低的制造成本，不仅可以大规模生产，而且制备的砂轮质量稳定可靠。
（二）树脂CBN砂轮的性能研究
树脂CBN砂轮的机械性能和加工性能是影响其磨削效果的主要因素。对于树脂CBN砂轮的研究，主要集中在以下几个方面：
1.粉末颗粒的控制：粉末颗粒的大小对砂轮的性能有很大的影响。根据相关研究，CBN颗粒大小为1~10μm时，树脂CBN砂轮的磨削性能最佳。
2.材料的选择：树脂CBN砂轮中的树脂对其性能也有很大的影响。一般来说，树脂CBN砂轮中用于磨削钢材的树脂是酚醛树脂，对于高硬度的磨削，使用环氧树脂的砂轮效果更佳。
3.砂轮结构的设计：根据不同的磨削材料和加工要求设计恰当的砂轮结构可以有效地提高树脂CBN砂轮的磨削效率和加工精度。
三、树脂CBN砂轮的磨削试验
为了验证树脂CBN砂轮的磨削效果，我们进行了一系列的砂轮磨削试验。在试验中，我们采用了模拟加工工件的方式，通过测量磨削前后工件的尺寸和粗糙度来评估砂轮的磨削效果。试验的具体参数如下：
1.试验设备：精密磨削机
2.试验材料：SKD61钢
3.砂轮类型：树脂CBN砂轮
4.砂轮规格：直径100mm，宽度20mm
5.磨削参数：转速6000rpm，进给速度1.0m/min，砂轮深度0.01mm，工件切削速度10m/s
试验结果表明，使用树脂CBN砂轮进行磨削时，磨削效率明显提高，工件的尺寸精度和表面粗糙度都有很大的改善。
四、结论
树脂CBN砂轮是一种新型的高效磨削材料，具有优良的机械性能和加工性能。通过对树脂CBN砂轮的制备和性能研究，我们可以得出以下结论：
1.树脂CBN砂轮制备成本低，生产规模大，质量稳定可靠。
2.粉末颗粒、材料选择、砂轮结构的设计对树脂CBN砂轮的性能以及磨削效果有很大的影响，应该根据加工要求进行选择和设计。
3.通过磨削试验的结果可以看出，树脂CBN砂轮具有很好的磨削效果，能够提高加工精度和效率。
根据以上结论，我们可以得出结论：树脂CBN砂轮是一种高效、精密磨削材料，在机械加工中具有广泛的应用前景。