自动盘管下料机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102335779A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102335779A(43)申请公布日2012.02.01(21)申请号201110286358.1B23D33/00(2006.01)(22)申请日2011.09.23(71)申请人浙江大学地址310027浙江省杭州市西湖区浙大路38号(72)发明人曹衍龙尹海姜胜利何元峰陈小龙李结冻徐朋沈海云杨将新魏明哲李博张恒(74)专利代理机构浙江杭州金通专利事务所有限公司33100代理人赵芳徐关寿(51)Int.Cl.B23D21/00(2006.01)B23D33/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称自动盘管下料机(57)摘要自动盘管下料机，包括机架，机架一端为管材入料端、另一端为出料端，入料端和出料端之间依次设有第一导向轮组和第二导向轮组，第二导向轮组与纵向气缸连接，第一导向轮组与沿正交于管材前进的方向推动第一导向轮组的横向气缸连接，导向轮组包括底托、和对称地安装于底托上的一对导向轮，底座上设有与导向轮对应的导向轮安装柱，导向轮与导向轮安装柱之间设有轴承，管材从两个导向轮之间穿过，导向轮相互压紧管材；出料端设有切断管材的切刀机构，入料端设有检测管材焊缝的涡流探伤仪，涡流探伤仪与控制器连接，控制器控制切刀机构在管材的焊缝处切断管材。本发明具有能够盘管质量，生产效率高，能实现机械自动化、节约劳动力的优点。CN1023579ACCNN110233577902335788A权利要求书1/1页1.自动盘管下料机，其特征在于：包括机架，所述的机架一端为管材入料端、另一端为出料端，所述的入料端和出料端之间依次设有弯曲管材的第一导向轮组和第二导向轮组，靠近入料端的第二导向轮组与沿管材前进方向推动所述的第二导向轮组的纵向气缸连接，所述的第一导向轮组与沿正交于管材前进的方向推动所述的第一导向轮组的横向气缸连接，导向轮组包括底托、和对称地安装于所述的底托上的一对导向轮，所述的底座上设有与导向轮对应的导向轮安装柱，所述的导向轮与导向轮安装柱之间设有轴承，所述的管材从两个导向轮之间穿过，导向轮相互压紧所述的管材；所述的出料端设有切断管材的切刀机构，所述的入料端设有检测管材焊缝的涡流探伤仪，所述的涡流探伤仪与控制器连接，所述的控制器控制所述的切刀机构在管材的焊缝处切断管材。2.如权利要求1所述的自动盘管下料机，其特征在于：所述的切刀机构包括切刀和带动切刀切断管材并在切断管材后复位的传动机构，所述的传动机构包括电机，与电机连接的带传动机构，与带传动机构的从动轮固定连接的转轴，固定于转轴上的凸轮，和与切刀连接的刀架，所述的刀架作为所述的凸轮的从动件。3.如权利要求2所述的自动盘管下料机，其特征在于：所述的刀架包括底端与切刀螺接的螺柱和固定于机架上、导向螺柱上下运动的导向块，所述的导向块中开设有通孔，所述的螺柱贯穿所述的通孔。4.如权利要求3所述的自动盘管下料机，其特征在于：所述的螺柱顶端固定有U形的滚轮支架和安装于滚轮支架内的滚轮，所述的凸轮顶推所述的滚轮。5.如权利要求4所述的自动盘管下料机，其特征在于：所述的滚轮支架与所述的导向块之间设有弹簧，所述的切刀两侧对称地设有导向切刀运动的一对导轨，所述的导轨固定于所述的机架。6.如权利要求5之一所述的自动盘管下料机，其特征在于：所述的涡流探伤仪感应到管材焊缝时向所述的控制器发出触发信号，所述的控制器中预设有管材一点从入料端运行到出料端的时延时间，所述的控制器在接收到触发信号后，延迟所述的时延时间启动电机，切刀切断管材；所述的纵向气缸和横向气缸受控于所述的控制器。7.如权利要求6所述的自动盘管下料机，其特征在于：所述的机架为箱体，所述的第一导向轮组、纵向气缸、第二导向轮组、第二气缸、带传动机构从动轮、和转轴均设置于箱体内部，所述的箱体上覆盖有箱盖，箱盖通过螺钉与所述的箱体固接；所述的箱体的前后两端分别开设有允许管材进入箱体内的入料口，和允许管材输出的出料口，所述的切刀机构位于所述的出料口处。2CCNN110233577902335788A说明书1/4页自动盘管下料机技术领域[0001]本发明涉及一种用于小管径钢管的自动盘管、切断、变换下料方向的机械装备。背景技术[0002]在空调、冰箱、冰柜等制冷产品中，管路系统起着重要的作用。例如，蒸发器、冷凝器、防凝露管等都是由小管径的钢管制成。目前，在生产线上成型的钢管一般为直管，经过以下两个步骤制成：(1)将两卷钢带在接头处焊接起来，并送入钢管生产线。(2)钢带经过卷曲成型后制成钢管。[0003]对于用量较大的小管径钢管来说，直管不易于运输。在现有条件下，一般由工人手工将直管压弯成大小不一的圆管、一层层内外错开并叠起成为盘管、剪断，完成一