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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN106695010B(45)授权公告日2018.05.15(21)申请号201710137688.13.CN(22)申请日2017.03.09104785854A,2015.07.22,全文.CN205892002U,2017.01.18,全文.(65)同一申请的已公布的文献号CN202106120U,2012.01.11,全文.申请公布号CN106695010ACN106425065A,2017.02.22,全文.(43)申请公布日2017.05.24CN204450677U,2015.07.08,全文.(73)专利权人安徽安凯金达机械制造有限公司US2016184932A1,2016.06.30,全文.地址230051安徽省合肥市包河区葛淝路US5600988A,1997.02.11,全文.97号审查员马富东(72)发明人刘亮王昕杨毅刘言言胡成林(51)Int.Cl.B23D55/04(2006.01)B23D59/00(2006.01)(56)对比文件CN206543916U,2017.10.10,权利要求1-权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称全自动矩形方管直料下料机(57)摘要本发明涉及下料技术领域,尤其涉及一种全自动矩形方管直料下料机。本发明的一种全自动矩形方管直料下料机,包括:机床主体、定尺送料系统、上料架、定位送料系统、压料系统、电机、带轮组件、减速机、传动杆、拨料器总成、钢丝绳、卡料总成、小链轮、链条、大链轮、弹簧、滚轮、挡块、轴承座、小滚轴、滚轴以及感应器;可用数控系统取代原人为操作的上料与测量,节约大量动作浪费,提升有效的工作时间,提升生产效率;全系统的设计制作各部件使用螺栓连接紧固,易损、故障部位能够及时进行更换,降低了系统后续维护的成本。并且采用集中润滑,对各部件定期润滑,延长部件的使用寿命。CN106695010BCN106695010B权利要求书1/1页1.一种全自动矩形方管直料下料机,其特征在于,包括:机床主体(1)、定尺送料系统(2)、上料架、定位送料系统(4)、压料系统(5)、电机(6)、皮带轮组件(7)、减速机(8)、传动杆(10)、拨料器总成(11)、钢丝绳(13)、卡料总成(15)、小链轮(16)、链条(17)、大链轮(18)、弹簧(19)、滚轮(20)、挡块(21)、轴承座(22)、小滚轴(23)、滚轴(26)以及感应器(27);所述机床主体(1)的通过所述定尺送料系统(2)与所述上料架连接;所述上料架包括上料架单片梁(3)和连接梁(12),所述上料架单片梁(3)的数量为多个,且间隔平行设置;所述上料架单片梁(3)之间通过与所述上料架单片梁(3)垂直的所述连接梁(12)连接成上料架;所述定位送料系统(4)设置于所述上料架上,所述压料系统(5)设置于所述定位送料系统(4)上;所述电机(6)与减速机(8)设置于所述上料架底部,所述皮带轮组件(7)连接于所述电机(6)与减速机(8)之间;所述传动杆(10)通过所述轴承座(22)转动连接于所述上料架底部;所述小链轮(16)设置于所述减速机(8)输出端;所述大链轮(18)与所述所述传动杆(10)连接,所述大链轮(18)与所述小链轮(16)通过所述链条(17)连接;所述传动杆(10)上设置有所述滚轮(20);所述钢丝绳(13)的一端与所述上料架的顶部连接,所述钢丝绳(13)的另一端与所述大链轮(18)连接;所述弹簧(19)一端连接于所述上料架底部,所述弹簧(19)另一端连接于所述钢丝绳(13)上;所述上料架上设置有支架,所述小滚轴(23)设置于所述支架上,所述钢丝绳(13)绕设在所述小滚轴(23)上,所述卡料总成(15)设置于所述支架的外侧,所述挡块(21)设置于所述支架上,且位于所述卡料总成(15)下方;所述拨料器总成(11)设置于所述支架下方;所述滚轴(26)设置于所述卡料总成(15)与所述支架之间;所述感应器(27)设置于所述定尺送料系统(2)与所述上料架单片梁(3)之间。2.根据权利要求1所述的全自动矩形方管直料下料机,其特征在于,所述传动杆(10)分为多节,相邻两节所述传动杆(10)之间通过连接块(9)连接。3.根据权利要求1所述的全自动矩形方管直料下料机,其特征在于,所述拨料器总成(11)包括拨料杆(24)与气缸(25),所述拨料杆(24)一端转动连接于所述上料架上;所述气缸(25)设置于所述拨料杆(24)下方,所述拨料杆(24)一端固定于所述上料架上,另一端连接于所述拨料杆(24)上。2CN106695010B说明书1/4页全自动矩形方管直料下料机技术领域[0001]本发明涉及下料技术领域,尤其涉及一种全自动矩形方管直料下料机。背景技术[0002]