刀具材料切削角度.ppt

绪论：（3）机械加工：车、铣、刨、磨、拉等
（4）高能加工：火焰加工，等离子加工，激光加工等
（5）电化学加工：3、发展
（1）切削机床及切削理论的发展
（2）刀具材料的发展
1780年，碳素工具钢；1898面，高速钢；1927年，硬质合金，1960年新型刀具材料
（3）新加工方法的产生
（4）我国切削加工技术的发展三、本课程需掌握的内容
（一）金属切削原理：刀具材料性能选用；切削部分的几何参数；切削过程现象与变化规律；材料的加工性，表面质量等
1、几何问题：刀具角度
2、规律问题：切削变形，切削力，切削温度，刀具磨损等
**以切削变形为基础，分析各种因素对其影响，在学习各种规律（二）金属切削刀具
1、标准刀具：可转位车刀、钻头、铰刀、铣刀等
重点是结构，工作原理，选择使用方法
2、非标准刀具：成形车刀，成型铣刀、拉刀等
重点是设计原理，计算方法第一章：基本定义掌握部分：
（1）切削运动和切削用量的定义；
（2）刀具切削部分三面、两刃、一尖的组成；
（3）正交平面参考系的组成及基面、切削平面和正交平面定义；
（4）刀具角度的定义和确定方法，刀具角度的一面两角分析法；
（5）掌握刀具的工作角度，刀具的安装及运动对工作角度的影响。切削方式。第一章：基本定义§1.1切削运动，切削用量第一章：基本定义§1.1切削运动，切削用量4．切削层：刀具一次走刀所切除的金属层三、切削用量
1．切削用量：
2．三要素Ve§1.2刀具的几何参数一、刀具切削部分的表面与刀刃二、确定刀具切削角度的参考平面
1．基面：过切削刃上选定点，垂直与合成切削运动向量的平面；
2．切削平面：过切削刃上选定点，切于工件过渡表面的平面。三、刀具标注角度的参考系
1．根据应用分：
（1）静止参考系及标注角度
（2）工作参考系与工作角度
2．根据建立方法分
（1）正交平面参考系
(Pr、Ps、Po)
（2）法平面参考系
(Pr、Ps、Pn)
（3）假定工作平面参考系
(Pr、Pp、Pf)3．正交平面参考系
（1）基面Pr：不考虑进给运动时，过切削刃上选定点，垂直与切削速度方向的平面；
（2）切削平面Ps：过切削刃上选定点，切于工件过渡表面的平面。
（3）正交平面Po：4．法平面参考系
Pr、Ps、Pn
Pn过切削刃选定点，垂直于主切削刃的平面。5．假定工作平面参考系：Pr、Pf、Pp
背平面Pp：过切削刃上选定点，同时垂直于假定工作平面和基面的平面。
假定工作平面Pf：过切削刃选定点，平行与假定进给运动方向并垂直于基面的平面
四、刀具的标注角度
（一）刀具在正交平面参考系中的标注角度
*确定切削刃位置的角度；确定刀面位置的角度。
1．前角γo
2．后角αo
3．副后角αo’
4．刃偏角KrKr’
5．刃倾角λs确定主切削刃位置的角度：Kr、λs
前刀面和主后刀面的确定：γo、αo
由于刃磨车刀时，主、副切削刃常常刃磨在同一平面型前刀面上，当主切削刃的Kr、λs、γo、αo确定之后，副切削刃的λ’s、γ’o也确定了
副切削刃的角度：αo’、Kr’（二）刀具在法平面参考系中的标注角度（三）刀具在假定工作平面参考系中的标注角度五、刀具的工作角度
*工作参考系：研究切削过程中刀具角度，必须以刀具与工件的相对位置，合成切削运动为基础建立的参考系
工作基面Pre
工作切削平面Pse
工作正交平面Poe1．横向进给运动的影响
（1）影响角度：前角γo，后角αo
（2）

（3）问题：为何横向进刀的刀具不宜选过大的进给量？2．纵向进给运动的影响
（1）纵向进给运动对前、后角的影响
假定工作平面内：

在正交平面内：（二）刀具安装位置对刀具角度的影响
1．刀具安装高低的影响
（1）影响工作前角，工作后角
（2）背平面内：

（3）正交平面内：2．刀杆中心与进给方向不垂直时的影响一、切削层参数
1．什么叫切削层？
2．切削层参数
（1）切削厚度ac（hD）：垂直于过渡表面度量的切削层尺寸ac=fsinKr
（2）切削宽度aw（bD）：沿过渡表面度量的切削层尺寸aw=ap/sinKr
（3）切削面积Ac（AD）：Ac=acaw=fap二、切削方式
1．自由切削与非自由切削2．直角切削与斜角切削小结：第二章：刀具材料掌握部分：刀具材料应具备的性能和刀具材料的4大分类；通用型高速钢的主要牌号的主要特性；硬质合金的组成、分类、性能和选用原则；
理解部分：粉末冶金高速钢和涂层高速钢的特点和应用；陶瓷刀具的种类和应用特点；
了解部分：超硬刀具材料的种类、性能及使用原则。
自学方法指导：第二章：刀具材料§2.2高速钢一、通用高速钢
*按含钨量：钨系：W12%、W18%；
钨钼系：W6%、W8%；
钼系：W2%或不含W
一般硬度：63-66HRC，615℃-620℃时，60HRC
良好的塑性和刃磨性