切削刀具的标注角度.ppt

§1－2刀具与刀具切削过程车刀有刀体和刀柄组成，刀柄是刀具的夹持部分，刀体是刀具上夹持或焊接刀条、刀片的部分，或由它形成切削刃的部分。刀体上刀具的切削部分，由“三面两刃一尖”（即前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃、刀尖）组成。(1)：前刀面（刀具上切屑过的表面）
(2)：主后刀面（刀具上与工件过渡表面相对的表面）
(3)：副后刀面（刀具上与工件已加工表面相对的表面）
(4)：主切削刃（前刀面与主后刀面的交线，主要切削工作）
(5)：副切削刃（前刀面与副后刀面的交线，参与部分切削工作）
(6)：刀尖（主切
削刃和副切削刃的
联接部位，为了
增强刀尖的强度，
改善散热条件，通
常在刀尖处磨出圆
弧或直线过渡刃）2.确定刀具角度的静止参考系
假设：①不考虑进给运动
②规定车刀刀尖与工件中心等高
③刀柄的中心线垂直于进给方向
因此，参考系为静止参考系，主
要坐标平面有基面pr、切削平面ps、
正交平面（主剖面）po、假定工作
平面pf、背平面pp组成。
（1）基面（pr）：通过主切削刃
选定点，垂直于假定主运动
方向的平面。
（2）切削平面（ps）：通过
主切削刃选定点，与切削刃
相切并垂直于基面。
（3）正交平面（po）：通过主
切削刃选定点，并同时垂直
于基面和切削平面
刀具标注角度的参考系（4）假定工作平面（pf）（进给平面）通过切削刃选定点，与基面垂直，且与假定进给方向平行
（5）背平面（pp）（切深平面）通过切削刃选定点，同时垂直于基面和假定工作平面3.刀具的标注角度
刀具的标注角度是指刀具在静止参考系中的一组角度，也是刀具制造图上标注的角度，是刀具设计、制造、刃磨和测量所必需的，也称静止角度。
主要包括：
前角（）、背前角（）、后角（）、背后角（）、
主偏角（）、副偏角（）和刃倾角（）。

(1)前角（）在正交平面内，基面与前刀面之间的夹角。
作用：（1）使主切削刃锋利（2）影响切削刃强度
选取原则：①工件材料：塑性材料，大前角；脆性，小前角。
强度、硬度低，大前角，否则，小前角。
②刀具材料：高速钢，大前角；硬质合金，小前角。
③加工性质：精加工，大前角；粗加工，小前角。
选取范围：
(2)背前角（）在背平面内，前刀面与基面之间的夹角。
举例：螺纹车刀、插齿刀
(3)后角（）在正交平面内，切削平面与主后刀面之间的夹角。
作用：（1）减少刀具主后刀面与工件之间的摩擦
（2）后刀面的磨损。
选取原则：加工性质：精加工，大后角；粗加工，小后角。
选取范围：粗加工：精加工：
(4)背后角（）在背平面内，切削平面与主后刀面之间的夹角。
举例：螺纹车刀、插齿刀(5)主偏角（）基面内，切削平面与假定工作平面间的夹角。
作用：（1）影响切屑的形状和刀具寿命
（2）影响背向力与进给力的比例
（3）影响表面粗糙度
对切屑的形状和刀具寿命的影响

主偏角对表面粗糙度大小的影响
(6)副偏角（）基面内，副切削平面与假定工作面间的夹角。
作用：（1）影响副切削刃与工件已加工表面的摩擦
（2）影响表面粗糙度的大小
选取范围：(7)刃倾角（）在切削平面内，主切削刃和基面之间的夹角。
作用：（1）影响刀头的强度
（2）影响排屑方向