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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102343530A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102343530A(43)申请公布日2012.02.08(21)申请号201110264797.2(22)申请日2011.09.08(71)申请人常州卓铸精艺精密工具有限公司地址213017江苏省常州市天宁区河海东路9号409室(72)发明人张竞敏韩永发(74)专利代理机构合肥诚兴知识产权代理有限公司34109代理人宣圣义(51)Int.Cl.B24B3/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称金刚石刀具的钝化机构及钝化方法(57)摘要本发明公开了一种金刚石刀具的钝化机构及钝化方法。其钝化机构包括机架,支架,研磨盘,由电机和带轮构成的驱动装置,由带轮和传动轴构成的传动装置以及控制装置,机架(14)上设有研磨腔体,研磨腔体上设有进气管(9),固接有研磨盘(2)的传动轴(10)的轴端延伸在研磨腔体内,研磨盘下方安装加热器(3),研磨盘上端与由夹具(7)底端的金刚石刀具(1)可以接触,夹具上端伸出研磨腔体与安装在支架(4)上的测力应变片(5)连接,夹具内设有与控制装置(13)连接的光纤(6)。金刚石刀具钝化时,研磨盘温度为700-900℃,并在氢气的氛围条件下,电机转速20-200r/min,研磨3-20秒,即可得3-50微米的刀刃圆弧,钝化效率高、效果好、成本低。CN102345ACCNN110234353002343549A权利要求书1/1页1.一种金刚石刀具的钝化机构,包括机架,支架,研磨盘,由电机和带轮构成的驱动装置,由带轮和传动轴构成的传动装置以及控制装置,其特征在于:所述机架(14)上设有研磨腔体,研磨腔体的一侧设有进气管(9),固定在机架上的传动轴(10)一端延伸在研磨腔体内,传动轴的上端安装研磨盘(2),研磨盘下方的研磨腔体内安装有加热器(3),研磨盘上端与由夹具(7)底端固定的金刚石刀具(1)可以接触,夹具上端伸出研磨腔体,与安装在机架一侧上的支架(4)上的测力应变片(5)连接,夹具内设有与控制装置(13)连接的测温光纤(6)。2.根据权利要求1所述金刚石刀具的钝化机构,其特征在于:所述研磨腔体上设有观察窗口(8)。3.一种金刚石刀具钝化的方法,其特征在于:使研磨盘在设定温度700-900℃,并在氢气的氛围条件下,启动并控制驱动电机转速为20-200r/min,再将固定在夹具端的金刚石刀具与研磨盘稍微接触,使刀具金刚石晶格中的碳原子向研磨盘铁晶格中扩散,研磨3-20秒,即可得到3-50微米的刀刃圆弧,实现金刚石刀具的刀刃钝化。2CCNN110234353002343549A说明书1/2页金刚石刀具的钝化机构及钝化方法技术领域[0001]本发明涉及一种金刚石刀具的钝化机构及钝化方法,属于精密切削加工技术领域。背景技术[0002]金刚石刀具以其耐磨性能好、使用寿命长等优点被广泛应用于多个领域。但其最大的缺点是脆性大,在使用过程中,由于刀刃部的切削力非常大,很容易崩刀,使刀具质量很快下降或失效,直接影响产品的精度和粗糙度。解决这一难题的核心技术是将刀刃进行钝化处理来提高刀刃的强度。目前,行业内通常使用的刀刃钝圆方法是采用含有金刚石磨料的毛刷来刷磨刀刃,这种方法用于硬质合金刀具非常有效,但用于金刚石刀具却很不适宜,因为金刚石刀具耐磨性好,需要用一小时左右的时间才能磨出3-5微米的钝圆角,又因为金刚石刀具脆性大,用这种方法钝圆时常产生崩刃以至损坏刀具。这就是目前金刚石刀具钝化的难题。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种钝化效率高、钝化效果好和钝化成本低的金刚石刀具的钝化机构及钝化方法。[0004]其技术方案是:一种金刚石刀具的钝化机构,包括机架,支架,研磨盘,由电机和带轮构成的驱动装置,由带轮和传动轴构成的传动装置以及控制装置,其特征在于:所述机架上设有研磨腔体,研磨腔体的一侧设有进气管;固定在机架上的传动轴的轴端延伸在研磨腔体内,传动轴的轴端安装研磨盘,研磨盘下方的研磨腔体内安装有加热器,研磨盘上端与夹具底端安装的金刚石刀具可以接触,夹具上端伸出研磨腔体,与安装在机架一侧支架上的测力应变片连接,夹具内设有与控制装置连接的光纤。[0005]金刚石刀具钝化的方法是:使研磨盘在设定温度700-900℃,并在氢气的氛围条件下,启动并控制驱动电机转速为20-200r/min,再将固定在夹具端的金刚石刀具与研磨盘稍微接触,使金刚石晶格中的碳原子向研磨盘铁晶格中扩散,研磨3-20秒,即可得到3-50微米的刀刃圆弧,实现金刚石刀具刀刃的钝化。[0006]其技术效果是:本发明利用金刚石在一定的温度条件下与铁发生化学反应这一特殊性质,采用热化学方法和专用的金刚石刀具钝化机构对金刚石刀具进行钝化处理,