典型机床电气控制系统分析.ppt

第5章典型设备电气控制前述：电气控制线路分析2、电气控制原理图
是控制线路分析的中心内容。
分析电路图时必须与阅读其它技术资料结
合起来。
3、电气设备的总装接线图
分析总装接线图可了解系统的组成分布状况，各部分连接方式，主要电气部件的布置、安装要求，导线和穿线管的规格型号等。
4、电器元件布置图与接线图
是制造、安装、调试和维护电气设备必需的技术资料。原理图阅读分析的基本原则：
化整为零、顺腾摸瓜、先主后辅、
集零为整、安全保护、全面检查。
常用方法是：
查线分析法——化整为零的原则——以某一对象开始——从电源开始，自上而下，自左而右，逐一分析其接通断开关系，并区分出主令信号、联锁条件、保护要求。1）分析主电路——类型、工作方式，起动、转向、调速、制动等控制要求与保护要求等。
2）分析控制电路——从电源和主令信号开始，经过逻辑判断，写出控制流程。
3）分析辅助电路——执行元件的工作状态显示、电源显示、参数测定、照明和故障报警等。
4）分析联锁与保护环节。
5）分析特殊控制环节——计数、检测、晶闸管、调温等
6）总体检查——集零为整检查整个控制线路。CA6140型车床是普通车床的一种，适用于加工各种轴类、套筒类和盘类零件上的回转表面，例如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成型回转表面，加工端面及加工各种螺纹，还能进行钻孔、铰孔、滚花等工作它的加工范围较广，但自动化程度低，适于小批量生产及修配车间使用（一）主要结构及运动特点（二）电气控制要求
车床主轴由一台主电动机拖动，并经机械传动链，实现对工件切削主运动和刀具进给运动的联动输出，其运动速度可通过手柄操作变速齿轮箱进行切换。刀具的快速移动以及冷却系统和液压系统的拖动，则采用单独电动机驱动。CA6140型卧式车床的电气控制系统原理5.2X62W万能铣床电气控制线路分析X62W万能铣床电气控制线路主轴一、主要结构与运动分析
主运动——主轴带动铣刀的旋转运动；
进给运动——工作台带动工件的移动或圆工作
台的旋转运动；
辅助运动——工作台带动工件在三个方向的快
速移动二、电力拖动方式和控制要求
1）主轴与工作台采用单独的笼型异步电动机拖动；
2）主轴电动机M1空载起动、正反转；
3）主轴有制动；
4）工作台三方向由M2拖动进给运动，有正反转，运动间有联锁保证；
5）工作台有快速移动——电磁铁吸合改变；
6）圆工作台与三方向有互锁；
7）主轴与进给——有机械变速；
8）先主轴旋转——后进给运动、进给——停
9）冷却泵由M3拖动；
10）主轴电机起停——工作台快移动——两处控制.控制电路主轴电动机的启动控制主轴电动机的制动控制主轴变速控制工作台右移工作台左移工作台向上运动工作台向下运动工作台向前运动工作台向后运动工作台进给变速制动控制圆工作台控制冷却泵电动机M3的控制三、电力控制线路分析
1、主轴电路分析
（1）M1起、停运行控制——由KM3实现；转向——由SA5预选；停车反向制动——由KM2主触头和SR;
（2）M2——由KM4、KM5实现正、反进给KM6控制快速电磁铁的快、慢运动；
（3）M3——冷却泵电机由KM1控制。2、控制电路分析
（1）电源——经TC——127V；
（2）起动停止——非变速状态，SQ7不受压，SA5选择转向。

起动过程：
SQ＋→SB1±（或SB2±）→KM3+（自锁）→M1+直接
起动KS-1+（或KS-2+）为反接制动准备

停止过程：
SB3±→KM3－（自锁）→KM2+（自锁）→M1串R反接制动n↓↓KS-1－（或KS-2－）→KM2－（或

SB4±）5.3M7130磨床电气控制线路M7130型平面磨床电气控制电路图5.4摇臂钻床电气控制线路Z3040型摇臂钻床电气控制原理图