典型机床电气控制.docx

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径学海无涯苦作舟页码：模块三典型机床电气控制知识目标：熟练掌握典型生产机械的工作原理、控制特点；综合了解实际设备中机、电、液之间的配合能力目标：初步具有对不太复杂的机床控制电路改造和设计能力；具有机床常见电气故障的排除能力第一部分理论基础金属切削机床素有工作母机之称。现在绝大多数机床仍采用继电器、接触器等电器元件控制也就是继电接触式控制。另一方面随着科学技术的进步现代化的微型计算机数控机床(MicrocomputerNumericalControlMachinetools)简称MNC机床正在不断涌现但是大规模的普及还要较长的时间。因此掌握传统机床电气控制线路的分析方法具有重要的现实意义。一、电气控制线路分析基础1.电气控制线路分析的内容电气控制线路是电气控制系统各种技术资料的核心文件。分析的具体内容和要求主要包括以下几个方面：1）设备说明书。2）电气控制原理图3）电气设备总装接线图4）电气元件布置图与接线图2.电气原理图阅读分析的方法与步骤在仔细阅读了设备说明书了解了电气控制系统的总体结构、电动机和电器元件的分布状况及控制要求等内容之后便可以阅读分析电气原理图了。1）分析主电路从主电路入手根据每台电动机和电磁阀等执行电器的控制要求去分析它们的控制内容控制内容包括起动、方向控制、调速和制动等。2）分析控制电路根据主电路中各电动机和电磁阀等执行电器的控制要求逐一找出控制电路中的控制环节利用前面学过的基本环节的知识按功能不同划分成若干个局部控制线路来进行分析。分析控制电路的最基本方法是查线读图法。3）分析辅助电路辅助电路包括电源显示、工作状态显示、照明和故障报警等部分它们大多由控制电路中的元件来控制的所以在分析时还要回过头来对照控制电路进行分析。4）分析联锁与保护环节机床对于安全性和可靠性有很高的要求实现这些要求除了合理地选择拖动和控制方案以外在控制线路中还设置了一系列电气保护和必要的电气联锁。5）总体检查经过“化整为零”逐步分析了每一个局部电路的工作原理以及各部分之间的控制关系之后还必须用“集零为整”的方法检查整个控制线路看是否有遗漏。特别要从整体角度去进一步检查和理解各控制环节之间的联系理解电路中每个元件所起的作用。二、C6140T车床电气控制1.车床的认识（回顾机加工实习对车床的认识）1）车床的结构认识图3-1车床结构示意图1—床身2—进给箱3—挂轮箱4—主轴箱5—溜板箱6—溜板及刀架7—尾座8—丝杠9—光杠C6140T车床主要构造由床身、主轴变速箱、进给箱、溜板与刀架、尾座、丝杠、光杠等几部分组成其外形图如图3-1所示。2）车床的运动情况认识主运动（切削运动）：主轴通过卡盘或顶尖带动工件的旋转运动进给运动：溜板箱带动刀架的直线运动。其它运动有：刀架的快速移动。刀架移动和主轴旋转都是由一台电动机来拖动的。2.车床加工对控制线路要求分析1）主运动（切削运动）——主轴通过卡盘或顶尖带动工件的旋转运动2）进给运动——溜板带动刀架的直线运动机械调速：工件材料、尺寸加工工艺等不同切削速度应不同因此要求主轴的转速也不同。正反转控制：车削螺纹时要求主轴反转来退刀因此要求主轴能正反转。车床主轴的旋转方向可通过机械手柄来控制。制动：为了缩短停车时间主轴停车时采用能耗制动。其它：显示电动机的工作电流以监视切削状况。3）快速移动——溜板带动刀架的快速运动单向点动操作、短时工作方式。4）冷却润滑要求车削加工中根据不同的工件材料也为了延长刀具的寿命和提高加工质量需要切削液对工件和刀具进行冷却润滑而有时又不采用因此采用自动空气开关控制冷却泵电动机单向旋转。此外还应配有安全照明电路和必要的联锁保护环节。总结：C6140T车床由3台三相笼型异步电动机拖动即主电动机M1、冷却泵电动机M2和刀架快速移动电动机M3。3．C6140T车床控制线路分析1）主电路（见图3-2）合上自动空气开关QF1。M1：交流接触器KM1主触点闭合M1直接起动运行。M2：交流接触器KM1主触点闭合后交流接触器KM2主触点闭合再合上自动空气开关QF2M2直接起动运行。M3：交流接触器KM3主触点闭合M3直接起动运行。2）控制电路（见图3-3）控制电路电源由电源变压器TC供给控制电路交流电压127V照明电路交流电路36V指示电路6.3V。即采用变压器380V/127V36V6.3V①M1、M2直接起动：合上QF1→按下SB2→KM1、KM2线圈得电自锁→KM1主触点闭合→M1直接起动；KM2主触点闭合→合上QF2→M2直接起动②M3直接起