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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102351050A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102351050A(43)申请公布日2012.02.15(21)申请号201110179058.3B65B1/22(2006.01)(22)申请日2011.06.29B65B61/28(2006.01)B65G47/248(2006.01)(71)申请人蓝星沈阳轻工机械设计研究所B65G43/08(2006.01)地址110015辽宁省沈阳市沈河区先农坛路15号申请人蓝星(北京)化工机械有限公司(72)发明人赵洪霞刘卓范卫东尹建刚胡守海温远涛于萍王丽敏孔维亮高洪亮才华张懋赵琦(74)专利代理机构北京五月天专利商标代理有限公司11294代理人王振华(51)Int.Cl.B65B1/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种全自动阀口袋包装码垛生产线(57)摘要本发明提供了一种粉体阀口袋全自动包装码垛生产线。主要由阀口袋包装机、倒袋机、皮带输送机、控制系统组成。在阀口袋包装机上采用了气动推袋和振实机构,保证了细粉物料灌装时物料填充充分,计量准确;倒袋机采用斜板及导向辊筒,将水平推出的袋子缓慢放倒,减少了粉尘污染;输送机上安装转向轮,保证袋子准确实现90度旋转。与阀口袋包装机翻转落袋方式相比,本发明减少了粉尘的溢出量和袋的破损率,计量准确,极大地降低了粉尘污染,改善了工作环境,保证了操作者身心健康。另外在控制方面本生产线集缓停和倒袋于一体,缩短了等待时间,减轻工人的劳动强度,提高了包装效率。CN10235ACCNN110235105002351054A权利要求书1/1页1.一种全自动阀口袋包装码垛生产线,主要由阀口袋包装机、倒袋输送机、皮带输送机和控制系统组成,其中所述的阀口袋包装机采用推料气缸带动推料板,并通过振动电机振动推袋;所述的倒袋输送机包括导向杆、调整斜板、导向辊筒、导向滑板和连接斜板;所述的皮带输送机设置可调节高度和位置的转向辊;所述的控制系统包括在皮带输送机上安装的检测开关,该检测开关检测皮带输送机上有无进行料袋,以及防止料袋工位包装输送时料袋干涉的PLC程序控制。2.如权利要求1所述的全自动阀口袋包装码垛生产线,其特征在于:该生产线还包括重检机、整形机、取袋输送机、机器人、垛盘仓和垛盘输送机。3.权利要求1所述的全自动阀口袋包装码垛生产线的生产方法,其特征在于:将阀口袋套在阀口袋包装机的出料口上,启动包装开关,螺旋输送机旋转开始加料;加料过程中振动电机带动平台振动将物料振实,当物料达到设定的包装值时,螺旋输送机停止转动,包装结束;然后推料气缸带动推料板将料袋推出;此时倒袋输出机起动,自动地将料袋经调整斜板、导向辊筒、导向杆将立袋放倒;放倒后的料袋经皮袋输送机上的转动辊将料袋转90°后输出。4.如权利要求3所述的全自动阀口袋包装码垛生产线的生产方法,其特征在于:在皮带输送机上安装检测开关,保证料袋由倒袋输送机进入皮带输送机时起停可控、可调。2CCNN110235105002351054A说明书1/3页一种全自动阀口袋包装码垛生产线技术领域[0001]本发明涉及一种适用于化工、制药等行业的粉料阀口袋全自动阀口袋包装码垛生产线。背景技术[0002]目前国内化工、医药等领域,粉料的包装多采用单机包装,尤其是钛白粉行业大多采用阀口袋的单机包装。工作时由都是人工上袋,然后自动计量,计量结束袋子翻转落下,直接砸在输送机上,污染特别严重,工人每天在尘雾缭绕中工作,劳动强度较大,粉尘直接危害工人的身体健康,工作效率也较低。国内的全自动包装码垛生产线多数为敞口袋的包装,还没有全自动阀口袋包装码垛生产线应用于细粉料(如钛白粉)的阀口袋的包装;同时由于包装现场空间条件的限制等的特殊要求,现有的阀口袋包装机、倒袋机、输送机装置不能满足生产要求。发明内容[0003]为解决上述现有技术存在的问题,本发明提供了一种全自动阀口袋包装码垛生产线,实现粉体阀口袋的自动推袋、倒袋、转袋。[0004]本发明的设计可用于10-50公斤阀口袋包装的全自动阀口袋包装码垛生产线。可在六个(甚至更多个)工位同时包装,采用电气检测开关进行逻辑控制,防止料袋输送过程中的干涉,实现全自动包装码垛。本发明设计的包装码垛生产线的应用可有效地防止污染,改善工作环境,极大地提高包装效率。[0005]本发明的生产线主要由阀口袋包装机、倒袋输送机、皮带输送机、控制系统等部分组成。该生产线进一步还包括重检机、整形机、取袋输送机、机器人、垛盘仓、垛盘输送机等单机。[0006]本发明阀口袋包装机推袋形式的改进,采用推料气缸直接带动推料板并加振动电机振动的方式推袋,同以往的翻袋形式相比减少了粉尘污染,提高了袋装的容积率。[0007]本发明倒袋输送机的改进,