镇流器自动装配机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102360901A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102360901A(43)申请公布日2012.02.22(21)申请号201110179030.X(22)申请日2011.06.29(71)申请人江苏技术师范学院地址213000江苏省常州市钟楼区中吴大道1801号(72)发明人孙奎洲(74)专利代理机构常州市江海阳光知识产权代理有限公司32214代理人林倩(51)Int.Cl.H01F41/00(2006.01)H01F38/10(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图7页(54)发明名称镇流器自动装配机(57)摘要一种镇流器自动装配机，包括机架、铁芯料槽和线圈料槽，在机架的底板上划分出放置铁芯的区域，铁芯料槽出料口对着预备区域，线圈料槽的出料口处于预备区域的上方，线圈料槽的出料口处设有线圈分料机构，机架的左侧固定有推料气缸，机架的前侧固定有卸料气缸；顶板上设有滑块，滑块上固定有升降气缸，升降气缸连接有线圈夹持装置，滑块由平移气缸带动移动。本发明的线圈夹持装置利用铁芯靠山解锁和利用弹簧复位，实现下模与线圈的夹紧与分离，线圈夹持装置在移动中完成解锁和复位，解锁的方式简单且性能可靠。线圈分料机构利用双面齿条同时带动两齿轮以相反方向旋转从而带动两挡杆的联动，实现线圈间隙进料。本发明生产效率高且产品质量稳定。CN102369ACCNN110236090102360918A权利要求书1/2页1.一种镇流器自动装配机，包括具有底板（1-1）和顶板（1-2）的机架（1），其特征在于：还包括滑梯式铁芯料槽（2）和滑梯式线圈料槽（3），在底板（1-1）上划分出放置铁芯的区域，该区域自左至右为预备区域和装配区域，底板（1-1）上且在预备区域和装配区域的前侧设有挡条（6）、装配区域的后侧设有翻转式的铁芯挡料机构（13）、装配区域的右侧设有铁芯靠山（8），铁芯料槽（2）自机架（1）的后侧伸入机架内与底板（1-1）连接，其出料部位对着预备区域，线圈料槽（3）自机架（1）的左侧伸入机架（1）内且出料部位处于预备区域的上方，底板上（1-1）且对应线圈料槽（3）的出料部位处设有线圈分料机构（14），机架的左侧固定有推动铁芯自预备区域到装配区域的推料气缸（4），机架（1）的前侧固定有把装配件向后推离装配区域的卸料气缸（7）；所述顶板（1-2）上设有滑块（10），滑块（10）上固定有升降气缸（11），升降气缸（11）的活塞杆向下伸入机架（1）内，升降气缸（11）的活塞杆上连接有线圈夹持装置（9），上述滑块（11）由固定在机架（1）右侧的平移气缸（12）带动作左右向移动。2.根据权利要求1所述的镇流器自动装配机，其特征在于：所述推料气缸（7）的活塞杆上连接有与铁芯规定宽度一致宽度的推板（5），推料气缸（7）通过推板（5）推动铁芯。3.根据权利要求1或2所述的镇流器自动装配机，其特征在于：所述线圈夹具装置（9）包括上模（9-1）、联接座（9-3）和下模（9-4），上模（9-1）与上述升降气缸（11）的活塞杆连接，联接座（9-3）处于上模（9-1）的腔内，联接座（9-3）与上模（9-1）的腔顶壁之间设有回力弹簧（9-2），下模（9-4）连接在联接座（9-3）上。4.根据权利要求3所述的镇流器自动装配机，其特征在于：所述联接座（9-3）为中空状，联接座（9-3）的腔内设有锁定销轴（9-5），锁定销轴（9-5）包括头部（9-5-1）、颈部（9-5-2）和轴体（9-5-3），轴体（9-5-3）上设有复位弹簧（9-8）；线圈夹具装置（9）的上模（9-1）的右壁和左壁上分别设有导向槽（9-1-a、9-1-c），头部（9-5-1）通过上模（9-1）右壁上的导向槽（9-1-a）伸出，并在头部（9-5-1）上通过滚轮轴（9-7）连接有滚轮（9-6），所述铁芯靠山（8）向着滚轮（9-6）的面为导向面，当线圈夹具装置（9）移动到装配区域上方即装配位置时，锁定销轴（9-5）上的滚轮（9-6）触及铁芯靠山（8）的导向面。5.根据权利要求4所述的镇流器自动装配机，其特征在于：所述上模（9-1）右壁的导向槽（9-1-a）的下端扩为锥形孔（9-1-b），所述锁定销轴（9-5）的轴体（9-5-3）与颈部（9-5-2）之间由锥形段（9-5-4）过渡，当锁定销轴（9-5）的锥形段（9-5-4）处于上模（9-1）右壁的导向槽（9-1-a）中，锥形段（9-5-4）与锥形孔（9-1-b）吻合。6.根据权利要求3所述的镇流器自动装配机，其特征在于：所述下模（9-4）包括两夹持板（9-4-1、9-4-1）和连接在两夹持板（9-4-1）之间的涨紧弹簧（9-4-2），两夹持板（9-4-1、9-4-1）的上端分别通过和锁定销轴（9-5）平行的铰接轴（9-1