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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102359580A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102359580A(43)申请公布日2012.02.22(21)申请号201110273079.1(22)申请日2011.09.15(71)申请人无锡桥联数控机床有限公司地址214187江苏省无锡市惠山区洛社镇洛杨路1号(72)发明人周晖叶穗徐金霖单文勇强海华(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人殷红梅章陆一(51)Int.Cl.F16H59/02(2006.01)F16H3/30(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称主传动箱换档机构(57)摘要本发明涉及一种主传动箱换档机构,包括换档驱动机构及换档齿轮传动机构,换档齿轮传动机构包括固定在传动箱体上的两根平行的第一齿轮轴及第二齿轮轴;第一齿轮轴上固定有输入齿轮及滑动配合有由高速档大齿轮与低速档小齿轮组成的双联齿轮,双联齿轮通过拨叉与换档驱动机构相连;第二齿轮轴上固定有输出齿轮、高速档小齿轮及低速档大齿轮,双联齿轮在拨叉的推动下分别处于高速档大齿轮与高速档小齿轮相啮合以及低速档小齿轮与低速档大齿轮相啮合两种状态。本发明中的换档齿轮传动机构采用两根齿轮轴,并且设置有专门的输入齿轮,与现有技术相比,增加了一档传动齿轮,可以明显扩大传动比的范围。CN1023598ACCNN110235958002359596A权利要求书1/1页1.一种主传动箱换档机构,包括换档驱动机构及换档齿轮传动机构,其特征是:所述换档齿轮传动机构包括可转动地固定在传动箱体上的两根平行的第一齿轮轴(14)及第二齿轮轴(16);所述第一齿轮轴(14)上固定有输入齿轮(13)及滑动配合有由高速档大齿轮(11)与低速档小齿轮(12)组成的双联齿轮,所述双联齿轮通过拨叉(10)与换档驱动机构相连;所述第二齿轮轴(16)上固定有输出齿轮(19)、高速档小齿轮(18)及低速档大齿轮(15),所述双联齿轮在所述拨叉(10)的推动下分别处于所述高速档大齿轮(11)与所述高速档小齿轮(18)相啮合以及所述低速档小齿轮(12)与所述低速档大齿轮(15)相啮合两种状态。2.按照权利要求1所述的主传动箱换档机构,其特征是:所述换档驱动机构包括具有中空腔体的缸体(6),所述缸体(6)的两端分别固定有缸盖(5)及缸座(8),所述缸盖(5)及所述缸座(8)上分别设置有与所述缸体(6)的腔体相通的第二接头(27)及第一接头(26),所述缸盖(5)上固定有近接开关安装板(3),所述近接开关安装板(3)上固定有第一近接开关(1)及第二近接开关(2),所述缸座(8)固定在所述传动箱体的外侧。3.按照权利要求2所述的主传动箱换档机构,其特征是:所述缸体(6)的腔体中滑动配合有活塞(28),所述活塞(28)固定在换档杆(7)上,所述换档杆(7)的外端从所述缸盖(5)中穿出,其端部固定有与所述第一近接开关(1)及所述第二近接开关(2)相配合的发信盖(4),所述换档杆(7)的内端从所述缸座(8)中穿出并伸入所述传动箱体内,其端部与所述拨叉(10)固定连接。4.按照权利要求4所述的主传动箱换档机构,其特征是:所述换档杆(7)的内端安装在所述拨叉(10)的连接杆安装孔中,并由定位键(9)定位。5.按照权利要求1所述的主传动箱换档机构,其特征是:所述低速档小齿轮(12)通过花键连接在所述第一齿轮轴(14)上,所述低速档小齿轮(12)的一侧设置有轴套,所述轴套上安装有所述高速档大齿轮(11)及所述拨叉(10),所述拨叉(10)与所述轴套之间设置有轴承(21)。6.按照权利要求5所述的主传动箱换档机构,其特征是:所述轴承(21)由轴承盖(22)及螺母(24)轴向定位,所述螺母(24)上安装有螺母止动垫圈(23)。2CCNN110235958002359596A说明书1/4页主传动箱换档机构技术领域[0001]本发明涉及大型数控镗铣机床,具体地说是一种用以改变大型数控镗铣机床主传动箱传动比的主传动箱换档机构。背景技术[0002]数控镗铣加工机床主要是通过主轴切削来完成工件加工的,而镗、铣、钻、攻丝等加工工序的不同不仅需要使用不同的加工刀具,对主轴的转速、输出扭矩等的需求也各不相同。在大部分的切削加工机床中,仅通过主轴电机自身的输出变化并不能满足所有加工工序的需求,这就需要通过减速传动箱来调节输出转速和输出扭矩来满足主轴的切削需求。[0003]传统加工设备中的主传动箱高低档换档设计中,大多采用手动控制方法。该方法是根据普通交流主轴电机的特点设计的,采用多档的传动比,可根据主轴的输出需求,调整最佳的主轴输出传动比。但该方法由于设置的传动比档位多、结构复杂,需要对操纵人员进行专业培训,同时换档流程时间长、影响加工效率。[0