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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102357680A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102357680A(43)申请公布日2012.02.22(21)申请号201110319798.2B23Q1/25(2006.01)(22)申请日2011.10.19(71)申请人天津昱信机床制造有限公司地址300222天津市津南区长青科工贸园区重庆街75号(72)发明人王德智(74)专利代理机构天津市三利专利商标代理有限公司12107代理人闫俊芬(51)Int.Cl.B23F9/08(2006.01)B23Q5/36(2006.01)B23Q5/40(2006.01)B23Q5/42(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种数控弧齿锥齿轮铣齿机(57)摘要本发明涉及铣齿机技术领域,尤其涉及一种数控弧齿锥齿轮铣齿机,主要包括床身、工作台、立柱、工件箱和刀具箱,在床身上固装Y轴导轨,立柱通过Y轴导轨与床身呈滑动连接,在立柱一侧面固装有Z轴导轨,刀具箱通过Z轴导轨与立柱呈滑动连接,在刀具箱中安装有刀具主轴,所述刀具主轴与床身垂直,工作台通过固定在床身上的X轴导轨与床身呈滑动连接,工件箱通过设置在工件箱与工作台之间的弧形摆动结构与工作台呈滑动连接。这种结构有效的减少了目前铣齿机的零件类别和传动机构,传动轴传动简单,可提高传动效率和传动精度,更重要的是使得操作人员能够在最省体力的水平位置装卸工件,大大降低了劳动强度,提高了工作效率。CN10235768ACCNN110235768002357690A权利要求书1/1页1.一种数控弧齿锥齿轮铣齿机,主要包括床身、工作台、立柱、工件箱和刀具箱,其特征在于,在床身上固装Y轴导轨,立柱通过Y轴导轨与床身呈滑动连接,在立柱一侧面固装有Z轴导轨,刀具箱通过Z轴导轨与立柱呈滑动连接,在刀具箱中安装有刀具主轴,所述刀具主轴与床身垂直,工作台通过固定在床身上的X轴导轨与床身呈滑动连接,工件箱通过设置在工件箱与工作台之间的弧形摆动结构与工作台呈滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种数控弧齿锥齿轮铣齿机,其特征在于,所述弧形摆动机构为设在工件箱的弧形导轨及与其滑动连接的设在工作台上的弧形面。3.根据权利要求1或2所述的一种数控弧齿锥齿轮铣齿机,其特征在于,所述立柱、刀具箱及工作台均配置有控制其各自直线运动的由直线运动伺服电机驱动的直线运动丝杠。4.根据权利要求1或2所述的一种数控弧齿锥齿轮铣齿机,其特征在于,所述工件箱配置有控制其转动运动的由旋转伺服电机驱动的旋转丝杠。2CCNN110235768002357690A说明书1/3页一种数控弧齿锥齿轮铣齿机技术领域[0001]本发明涉及铣齿机技术领域,尤其涉及一种数控弧齿锥齿轮铣齿机。背景技术[0002]目前公知的数控弧齿锥齿轮铣齿机是由数控系统,伺服电机驱动机构床身、摇台、摇台支架、进给机构、工件箱等几部分组成,其中刀具主轴与床身互相平行,上述机床机构复杂,一台机床均由上千个零件组成,同时设置的传动机构多,因此使整机在装配和调试时的操作比较烦琐,由于传动机构多,其间的传动误差也随之增加,导致传动精度降低,整体设备结构复杂,零件加工困难;而且在更换工件时,则是靠调整工件箱大退刀来实现,由于刀具主轴与床身互相平行,操作人员需要把工件垂直装卸,劳动强度大,工作效率低。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术中存在的不足,提供一种提高传动效率和传动精度且加工省时的数控弧齿锥齿轮铣齿机。[0004]本发明是通过以下技术方案予以实现:一种数控弧齿锥齿轮铣齿机,主要包括床身、工作台、立柱、工件箱和刀具箱,在床身上固装Y轴导轨,立柱通过Y轴导轨与床身呈滑动连接,在立柱一侧面固装有Z轴导轨,刀具箱通过Z轴导轨与立柱呈滑动连接,在刀具箱中安装有刀具主轴,所述刀具主轴与床身垂直,工作台通过固定在床身上的X轴导轨与床身呈滑动连接,工件箱通过设置在工件箱与工作台之间的弧形摆动结构与工作台呈滑动连接。[0005]所述弧形摆动机构为设在工件箱的弧形导轨及与其滑动连接的设在工作台上的弧形面。[0006]所述立柱、刀具箱及工作台均配置有控制其各自直线运动的由直线运动伺服电机驱动的直线运动丝杠。[0007]所述工件箱配置有控制其转动运动的由旋转伺服电机驱动的旋转丝杠。[0008]本发明的有益效果是:由于采用了上述结构,即分别用Y、Z两直线轴代替摇台部分,用Y、Z轴加弧形面及弧形导轨的联动代替刀倾结构,且各运动部分采用数控控制,则有效的减少了目前铣齿机的零件类别和传动机构,传动轴传动简单,可提高传动效率和传动精度,刀具箱在立柱上的移动,既可实现刀具箱的快速退刀,又可自动调整刀高,利用工作台的Z轴移动,可使工件最大限度的接近操作者,刀具主轴与床