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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102374957A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102374957A(43)申请公布日2012.03.14(21)申请号201010261317.2(22)申请日2010.08.24(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址255400山东省淄博市临淄区124信箱齐鲁石化公司科技处(72)发明人孔祥森李淼孙建平谢建玲王秀丽(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人耿霞(51)Int.Cl.G01N3/56(2006.01)G01N3/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称磨耗试验装置及其方法(57)摘要本发明涉及磨耗试验装置及方法,尤其砂浆磨耗试验装置及方法。该磨耗试验装置电机、传动系统、砂浆料筒、转动轴和支架。传动系统由主传动轮、从传动轮和连接件组成,主传动轮固定于电机的输出轴端,从传动轮位于电机的一侧与主传动轮在同一平面内。转动轴通过轴承固定在外壳上,其一端连接传动系统的从传动轮,另一端伸入固定在外壳上的砂浆料筒内部。电机通过传动系统带动转动轴作同步转动。该试验方法包括步骤:将试样固定在转动轴上,砂浆料筒内装有石英砂及水混合成的研磨砂浆;启动电机,进行磨耗试验,砂浆温度过高时,加水冷却;将试验后的试样取出,计算试样的磨耗率。本发明试验效率高,耗时少,试验数据偏差小,准确度高。CN10237495ACCNN110237495702374964A权利要求书1/1页1.一种磨耗试验装置,其特征在于,包括电机(5)、传动系统、砂浆料筒(1)、转动轴(8)和支架(2);所述传动系统由主传动轮(6)、从传动轮(7)和连接件组成,主传动轮(6)固定于电机(5)的输出轴(9)端,从传动轮(7)位于电机(5)的一侧与主传动轮(6)在同一平面内;所述转动轴(8)通过轴承(12)固定在支架(2)上,其一端连接传动系统的从传动轮(7),另一端伸入固定在支架(2)上的砂浆料筒(2)内部;电机(5)通过传动系统带动转动轴(8)作同步转动。2.根据权利要求1所述的磨耗试验装置,其特征在于,所述从传动轮(7)分成两排对称排列。3.根据权利要求2所述的磨耗试验装置,其特征在于,所述从传动轮(7)的数量为4~10。4.根据权利要求1或2所述的磨耗试验装置,其特征在于,所述连接件为皮带或齿轮和链条。5.根据权利要求1所述的磨耗试验装置,其特征在于,所述砂浆料筒(1)包括筒体(22)、挡板(18)、进水管(3)、回水管(4)、冷却夹套(20)和测温装置(19),冷却夹套(20)置于筒体(22)外侧,进水管(3)位于砂浆料筒(1)的一侧下方,回水管(4)位于砂浆料筒(1)的另一侧上方,挡板(18)均匀设置在筒体(22)内壁,测温装置(19)位于砂浆料筒(1)的底部。6.根据权利要求5所述的磨耗试验装置,其特征在于,所述挡板(18)形状为三角形或直板形或斜角形或直角形或圆弧形。7.根据权利要求5或6所述的磨耗试验装置,其特征在于,所述挡板(18)数量为2~12。8.根据权利要求1所述的磨耗试验装置的试验方法,其特征在于,包括步骤:(1)将试样(15)固定在磨耗试验装置的转动轴(8)上,砂浆料筒(1)内装有石英砂及水混合成的研磨砂浆;(2)启动电机(5),进行磨耗试验,砂浆温度过高时,加水冷却;(3)将试验后的试样(15)取出,擦洗、烘干后称重,分别计算各个试样的磨耗率,取平均值。9.根据权利要求8所述的磨耗试验装置的试验方法,其特征在于,所述试样(15)形状为矩形,其通过固定孔(23)和定位孔(24)固定于磨耗试验装置的转动轴(8)上。2CCNN110237495702374964A说明书1/5页磨耗试验装置及其方法技术领域[0001]本发明涉及磨耗试验装置及方法,用于测量包括塑料、橡胶、金属和陶瓷的各种类型材料的摩擦磨损特性,特别是超高分子量聚乙烯的磨耗性能。更具体而言,本发明涉及砂浆磨耗试验装置及方法。背景技术[0002]材料的耐磨性能评价是依据一定的试验方法在一定的试验条件下测定的。因此,试验方法及仪器对材料的摩擦学性能测试的科学性以及如何体现材料摩擦学性能的系统性极为重要。我国评价塑料的耐磨性能标准有GB/T3960-83“塑料滑动摩擦磨损试验方法”,该标准适用于测定塑料及塑料基复合材料的滑动摩擦磨损性能;GB/T5478-2008“塑料滚动磨损试验方法”,该标准等同采用国际标准ISO932:1995“塑料——磨轮法耐磨损的测定”,标准规定了塑料滚动磨损试验的方法,适用于测定塑料板、片材试样滚动磨损性能;GB/T20026-2005“橡胶和塑料软管内衬层耐磨性测定”,该标准规定了用一定量的砂砾通过软管来测定软管内衬层耐磨性的方法,该标准规定的方法