红薯粉碎磨浆渣浆分离机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102370233A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102370233A(43)申请公布日2012.03.14(21)申请号201010265786.1(22)申请日2010.08.24(71)申请人朱贤华地址408003重庆市涪陵区江东团结路35号长江师范学院(72)发明人朱贤华(51)Int.Cl.A23N1/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称红薯粉碎磨浆渣浆分离机(57)摘要一种红薯粉碎磨浆渣浆分离机，包括滚筒式粉碎机、砂轮磨浆机和渣浆分离机，滚筒式粉碎机设置在砂轮磨浆和渣浆分离机的上方，红薯用滚筒式滚刀进行粉碎，粉碎后再进行磨浆，磨细后的渣浆进入分离斗，利用离心力将渣浆分离，可实现红薯粉碎、再磨细、渣浆分离机械化、自动化，提高出粉率，减轻劳动强度，提高生产效率，降低人工成本。CN10237ACN102370233A权利要求书1/1页1.一种红薯粉碎磨浆渣浆分离机，包括滚筒式粉碎机、砂轮磨浆机和渣浆分离机，滚筒式粉碎机和砂轮磨浆机，设置在渣浆分离机的上方，其特征在于：包括料斗(1)、刀具间隙调整装置(2)、调整限位螺钉(3)、出渣口(4)、上砂轮(5)、下砂轮(6)，储浆容器(7)、锯齿形刀片(8)、滚筒(9)、高压水开关(10)、高压水管(11)、喷水斗(12)、渣浆分离斗(13)、渣浆口(14)、出浆口(15)、电机(16)、电机(17)。2.按照权利要求1所述的滚筒式粉碎机，其特征在于：包括料斗(1)、刀具间隙调整装置(2)、调整限位螺钉(3)、锯齿形刀片(8)、滚筒(9)、高压水开关(10)、高压水管(11)、喷水斗(12)、电机(17)，电机和滚刀相连。3.按照权利要求1所述的砂轮磨浆机，其特征在于：包括上砂轮(5)、下砂轮(6)，上砂轮(5)与渣浆口(14)连接，下砂轮(6)与电机(16)轴连接，随电机转；4.按照权利要求1所述渣浆分离机，其特征在于：包括储浆容器(7)、上部设置出渣口(4)、下部设置出浆口(15)、渣浆分离斗(13)、电机(16)，渣浆分离斗与电机连接，随电机旋转。5.按照权利要求1所述红薯粉碎磨浆渣浆分离机，其特征在于：红薯用滚刀粉碎后，再经砂轮磨浆机磨细后，渣浆靠离心力实现渣浆分离。2CN102370233A说明书1/2页红薯粉碎磨浆渣浆分离机技术领域[0001]本发明属于食品加工机械，尤其涉及一种红薯粉碎磨浆渣浆分离机。背景技术[0002]目前农户从红薯中提取淀粉，最广泛加工方法是：用爪式粉碎机将红薯粉碎，再用人工过滤，机器粉碎一小时需人工过滤半天，费时费力，劳动强度大，生产效率低，人工成本高，出粉率低。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种提高出粉率，生产率高，能减轻劳动强度，红薯粉碎，磨浆、渣浆分离为一体的红薯粉碎磨浆渣浆分离机。[0004]本发明是通过以下技术方案实现的。[0005]本发明红薯粉碎磨浆渣浆分离机，包括滚筒式粉碎机、砂轮磨浆机和渣浆分离机。滚筒式粉碎机包括料斗1、刀具间隙调整装置2、调整限位螺钉3、锯齿形刀片8、滚筒9、高压水开关10、高压水管11、喷水斗12、电机17，电机和滚刀相连；砂轮磨浆机包括上砂轮5和下砂轮6，上砂轮5与渣浆口14连接，下砂轮6与电机16轴连接，随电机转；渣浆分离机包括储浆容器7、上部设置出渣口4、下部设置出浆口15、渣浆分离斗13、电机16、渣浆分离斗与电机连接，随电机旋转。[0006]本发明可实现红薯粉碎磨浆渣浆分离机械化、自动化，出浆率高，减轻劳动强度，提高生产效率，降低人工成本。附图说明[0007]图1是本发明红薯粉碎磨浆渣浆分离机的结构示意图。[0008]图中：1料斗，2刀具间隙调整装置，3调整限位螺钉，4出渣口，5上砂轮，6下砂轮，7储浆容器，8锯齿形刀片，9滚筒，10高压水开关，11高压水管，12喷水斗，13渣浆分离斗，14渣浆口，15出浆口，16电机。[0009]图2是图1红薯粉碎磨浆渣浆分离机左视图。[0010]图中17电机，12喷水斗，13渣浆分离斗，4出渣口，3调整限位螺钉。具体实施方式[0011]下面结合图1、图2，对发明的具体实施方式作进一步说明。[0012]本发明红薯粉碎渣浆分离机，包括滚筒式粉碎机、磨浆机和渣浆分离机，滚筒式粉碎机设置在磨浆机和渣浆分离机的上方。[0013]滚筒式粉碎机包括：料斗1、刀具间隙调整装置2、调整限位螺钉3、锯齿形刀片8、滚筒9、高压水开关10、高压水管11、喷水斗12、电机17，锯齿形刀片8均布在滚筒9、电机和滚筒相连，随电机转动。3CN102370233A说明书2/2页[0014]砂轮磨浆机包括：上砂轮5和下砂轮6，上砂轮5与渣浆口14连接；下砂轮6与电机16轴连接，随电机转，将渣浆进一步