功率为254MW燃汽轮机转子的高速动平衡校正方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102374925A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102374925A(43)申请公布日2012.03.14(21)申请号201110283840.X(22)申请日2011.09.22(71)申请人哈尔滨汽轮机厂有限责任公司地址150046黑龙江省哈尔滨市香坊区三大动力路345号(72)发明人李立波赵俊明庄乾兴张俊成张锡岩张修寰(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人高媛(51)Int.Cl.G01M1/38(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称功率为254MW燃汽轮机转子的高速动平衡校正方法(57)摘要功率为254MW燃汽轮机转子的高速动平衡校正方法，它涉及一种燃汽轮机转子的动平衡校正方法，以解决现有功率为254MW燃汽轮机转子的动平衡校正方法工序繁多，平衡周期长的问题。该方法步骤是：一、转子盘车：将预先安装完成的转子置入真空仓，进行转子盘车；二、低速动平衡：在转子转速为500r/min条件下进行低速动平衡；三、高速动平衡：在工作转速为3000r/min进行高速动平衡，即完成转子的动平衡。本发明的燃汽轮机转子动平衡校正方法，大大简化了原低速动平衡校正方法，整个过程只需要进行一次低速动平衡和一次高速动平衡，工序少，平衡周期短，平衡效果好，满足了机组在现场的振动要求，同时，提高了动平衡精度等级。本发明用于燃气轮机转子动平衡校正。CN10237495ACCNN110237492502374932A权利要求书1/1页1.一种功率为254MW燃汽轮机转子的高速动平衡校正方法，其特征在于：该方法是按照以下步骤实现：一、转子盘车：将预先安装完成的转子置入真空仓，在真空度为1×105Pa，转速为4r/min～6r/min的条件下，转子运行4～8小时；二、低速动平衡：转子在真空度为1×105Pa条件下，将转子的转速升至500r/min，并稳定运行至少30min，测定初始不平衡量，调整平衡块，初始不平衡量控制在200克以内，然后，调整平衡块，以500r/min的转速进行低速动平衡，并测定残余不平衡量，残余不平衡量控制在200克以内，即完成低速动平衡；三、高速动平衡：真空仓抽真空，待真空度达到4×102～2×103Pa时，将转子升速，进行工作转速为3000r/min的高速动平衡，在整个升速和降速过程中保持振动速度小于2.5mm/s，在整个平衡过程中，转子在同一位置停留时间保持在20分钟以内，即完成转子的动平衡。2.根据权利要求1所述的功率为254MW燃汽轮机转子的高速动平衡校正方法，其特征在于：步骤一中在转速为4.5r/min～5.5r/min的条件下，转子运行5～7小时。3.根据权利要求1所述的功率为254MW燃汽轮机转子的高速动平衡校正方法，其特征在于：步骤一中在转速为5r/min的条件下，转子运行6小时。4.根据权利要求1所述的功率为254MW燃汽轮机转子的高速动平衡校正方法，其特征在于：步骤二中初始不平衡量控制在190克以内。5.根据权利要求1所述的功率为254MW燃汽轮机转子的高速动平衡校正方法，其特征在于：步骤二中残余不平衡量控制在190克以内。6.根据权利要求1所述的功率为254MW燃汽轮机转子的高速动平衡校正方法，其特征在于：步骤三中在整个升速和降速过程中保持振动速度小于2.0mm/s。7.根据权利要求1所述的功率为254MW燃汽轮机转子的高速动平衡校正方法，其特征在于：步骤三中转子在同一位置停留时间保持在18分钟以内。2CCNN110237492502374932A说明书1/2页功率为254MW燃汽轮机转子的高速动平衡校正方法技术领域[0001]本发明涉及一种燃汽轮机转子的动平衡校正方法。背景技术[0002]现有的功率为254MW的燃汽轮机转子动平衡校正方法是采用低速动平衡校正方法，该方法复杂，工序繁多，整个过程总计需要进行29次低速动平衡，平衡周期长，劳动效率低，不能满足实际工作需要。发明内容[0003]本发明的目的是为解决现有功率为254MW燃汽轮机转子的动平衡校正方法工序繁多，平衡周期长的问题，进而提供一种功率为254MW燃汽轮机转子的高速动平衡校正方法。[0004]本发明为解决上述问题采取的技术方案是：本发明的功率为254MW燃汽轮机转子的高速动平衡校正方法是按照以下步骤实现：一、转子盘车：将预先安装完成的转子置入真空仓，在真空度为1×105Pa，转速为4r/min～6r/min的条件下，转子运行4～8小时；二、低速动平衡：转子在真空度为1×105Pa条件下，将转子的转速升至500r/min，并稳定运行至少30min，测定初始不平衡量，调整平衡块，初始不平衡量控制在200克以内，然后，调整平衡块，以500r/min的转速进