一种双钢轮压路机及其变频振动控制装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102383360A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102383360A(43)申请公布日2012.03.21(21)申请号201110234963.4(22)申请日2011.08.16(71)申请人三一重工股份有限公司地址410100湖南省长沙市经济技术开发区三一工业城(72)发明人段方亮周亚军朱正龙(51)Int.Cl.E01C19/28(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种双钢轮压路机及其变频振动控制装置(57)摘要本发明涉及工程机械技术领域，公开了一种双钢轮压路机及其变频振动控制装置。该变频振动控制装置包括相互串联的第一振动马达和第二振动马达，其中，第一振动马达并联有第一分流支路，第一分流支路可改变流经第一振动马达的流量，第二振动马达并联有第二分流支路，第二分流支路可改变流经第二振动马达的流量。本发明实施例提供的一种变频振动控制装置，通过为前振动马达和后振动马达各并联一个分流支路，以控制流经前振动马达/后振动马达的流量，进而控制压路机前/后轮的振动频率，不仅可消除“拍振”现象，减小功耗，提高压路功效，还可根据需要使振动回路随时调整前后轮的频率，实现多种工作状态(多频双幅)，拓展了压路机使用范围。CN102386ACCNN110238336002383376A权利要求书1/1页1.一种用于双钢轮压路机的变频振动控制装置，包括相互串联的第一振动马达和第二振动马达，其特征在于，所述第一振动马达并联有第一分流支路，所述第一分流支路可改变流经第一振动马达的流量，所述第二振动马达并联有第二分流支路，所述第二分流支路可改变流经第二振动马达的流量。2.如权利要求1所述的变频振动控制装置，其特征在于，所述第一分流支路包括相互串联的第一控制比例阀和第一控制电磁阀。3.如权利要求2所述的变频振动控制装置，其特征在于，所述第二分流支路包括相互串联的第二控制比例阀和第二控制电磁阀。4.如权利要求1至3任一项所述的变频振动控制装置，其特征在于，所述第一振动马达和所述第二振动马达均为定量马达。5.如权利要求4所述的变频振动控制装置，其特征在于，所述第一控制比例阀和所述第二控制比例阀均为可调式二位二通常开型电磁阀，所述第一控制电磁阀和所述第二控制电磁阀均为二位二通常闭型电磁阀。6.如权利要求4所述的变频振动控制装置，其特征在于，所述变频振动控制装置还包括与所述第一振动马达及所述第二振动马达的输油管路相连的冲洗回路，所述冲洗回路包括相连的冲洗阀和节流孔。7.如权利要求6所述的变频振动控制装置，其特征在于，所述冲洗阀为先导式三位三通换向阀。8.如权利要求4所述的变频振动控制装置，其特征在于，所述变频振动控制装置还包括用于测量各元件进出油口压强的测压接头。9.一种双钢轮压路机，其特征在于，所述双钢轮压路机具有权利要求1至8任一项所述的变频振动控制装置。2CCNN110238336002383376A说明书1/4页一种双钢轮压路机及其变频振动控制装置技术领域[0001]本发明涉及工程机械技术领域，特别是涉及一种用于双钢轮压路机的变频振动控制装置。本发明还涉及一种具有上述变频振动控制装置的双钢轮压路机。背景技术[0002]振动液压回路是振动压路机液压系统中的一个重要组成部分，其性能决定振动压路机的使用范围和压实效果。振动液压回路中的执行机构为振动液压马达，直接驱动振动轴(即振动轮的中心轴)。压路机作业时，振动轴带动其上的一组偏心块高速旋转产生离心力，强迫振动轮对地面产生很大的激振冲击力，形成冲击压力波，向地表内层传播，引起被压层颗粒振动或者产生共振，达到预期的压实目的。[0003]目前，国内外用于双钢轮压路机的控制形式大多采用闭式液压系统，主要有以下两种方案：1、由两点变量单泵、双定量马达(与单泵串联)和电磁阀组成单回路系统，由于不能根据路况条件采用相应的振动频率，该方案的压路功效低，耗能大，且容易导致液压系统的热平衡温度过高，降低可靠性；2、两点变量双泵与双定量马达组成双回路振动系统，相对方案1而言，独立性较好，但也具有上述缺陷，且成本较高，占用空间较多，管路布置较难。[0004]此外，上述两种方案的回路系统通过控制执行机构，均可使压路机工作在三种模式下，即全轮振动、前轮振动和后轮振动，当压路机工作于全轮振动时，其由于受到马达容积效率、管路压力损失及时间差等因素的影响，前后轮的振动频率略有5％差异，容易出现“拍振”现象，影响路面施工质量；另外，对于不同的压实材料和铺筑层厚度，应采用不同的振动频率和振幅，从而产生适当的激振力及压实能量，以获得最佳的压实效果，而上述两种方案的振动频率基本保持不变，如此限制了压路机的使用范围。发明内容[0005]有鉴于此，为了实现前后轮振动频率的