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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102384819A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102384819A(43)申请公布日2012.03.21(21)申请号201110355286.1(22)申请日2011.11.10(71)申请人上海辛克试验机有限公司地址201600上海市松江区永丰路35号(72)发明人王悦武杨乐(74)专利代理机构上海兆丰知识产权代理事务所(有限合伙)31241代理人章蔚强(51)Int.Cl.G01M1/38(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种曲轴动平衡校正装置及校正方法(57)摘要本发明公开了一种用于曲轴制造领域的曲轴动平衡校正的校正装置,包括车头、车身、第一支承摆架、第二支承摆架,所述车头、第一支承摆架和第二支承摆架,沿所述车身的轴向依次排列,所述车身内置驱动系统,所述第一支承摆架、第二支承摆架内置传感器,所述传感器外接电测系统;所述的动平衡校正装置还包括:支承框架,所述支承框架架设在所述第一支承摆架和第二支承摆架之间,所述支承框架的顶部,沿所述支承框架的轴向,可拆卸地安装若干滚轮架。其技术效果是滚轮架的数量可按需变化,以保证曲轴在进行动平衡校正时的支承状态与曲轴的实际工作时的支承状态一致,不平衡校正的精度提高。CN1023849ACCNN110238481902384837A权利要求书1/1页1.一种曲轴动平衡校正装置,包括车头(1)、车身(2)、第一支承摆架(3)和第二支承摆架(10),所述车头(1)、第一支承摆架(3)和第二支承摆架(10)沿所述车身(2)的轴向依次排列,所述车身(1)内置驱动系统,所述第一支承摆架(3)和所述第二支承摆架(10)内置传感器,所述传感器外接电测系统;其特征在于:所述动平衡校正装置还包括支承框架(6),所述支承框架(6)架设在所述第一支承摆架(3)和第二支承摆架(10)之间,在所述支承框架(6)的顶部,沿所述支承框架(6)的轴向,可拆卸地安装若干滚轮架(5)。2.根据权利要求1所述的动平衡校正装置,其特征在于:所述支承框架(6)的顶部,沿所述支承框架(6)的轴向设置两条移动齿条导槽(8);所述滚轮架(5)底部设置扳手(7)和移动齿条,所述移动齿条导槽(8)和所述移动齿条相互卡接。3.根据权利要求1或2所述的动平衡校正装置,其特征在于:所述支承框架(6)的底部设置盛油槽。4.根据权利要求1或2所述的动平衡校正装置,其特征在于:所述滚轮架(5)下方设置升降丝杆(4)。5.根据权利要求1或2所述的动平衡校正装置,其特征在于:所述第一支承摆架(3)和第二支承摆架(10)可沿所述车身(2)的轴向滑移。6.一种曲轴动平衡校正方法,其特征在于:所述方法是在根据权利要求1所述的一种曲轴动平衡校正装置上进行的,包括下列步骤:安装滚轮架步骤:在所述动平衡校正装置的支承框架(6)的顶部,沿所述支承框架(6)的轴向,可拆卸地安装若干滚轮架(5);安装曲轴步骤:沿所述支承框架(6)的轴向将曲轴(9)安装在所述滚轮架(5)上,所述滚轮架(5)与所述曲轴(9)之间形成支承面;曲轴动平衡校正步骤:通过万向节将车头(1)中的驱动系统与所述曲轴(9)相连,并由所述驱动系统带动所述曲轴(9)旋转,进行动平衡校正。7.根据权利要求6所述曲轴动平衡校正方法,其特征在于:所述支承框架(6)的顶部,沿所述支承框架(6)的轴向设置两条移动齿条导槽(8);通过所述移动齿条导槽(8)和所述移动齿条之间的卡接,完成所述安装滚轮架步骤;在所述安装曲轴步骤中,通过所述移动齿条和所述移动齿条导槽(8)之间的配合使所述滚轮架(5)沿所述支承框架(6)的轴向滑移,调整各所述滚轮架(5)与所述曲轴(9)之间的支承面在所述曲轴(9)轴向上的位置。8.根据权利要求6或7所述曲轴动平衡校正方法,其特征在于:在所述安装曲轴步骤中,通过所述滚轮架(5)下方设置升降丝杆(4);调整所述滚轮架(5)的水平高度,保证各所述滚轮架(5)与所述曲轴(9)之间的支承面在同一水平高度上。9.根据权利要求6或7所述曲轴动平衡校正方法,其特征在于:在所述安装曲轴步骤中,通过光轴调整所述滚轮架(5)在水平横向位置,使各所述滚轮架(5)与所述曲轴(9)之间的支承面的中心连线与所述曲轴(9)是同轴的。10.根据权利要求6或7所述的一种曲轴动平衡校正方法,其特征在于:通过在所述支承框架(6)的底部设置盛油槽,在动平衡校正步骤中对所述曲轴(9)上的滚轮进行润滑。2CCNN110238481902384837A说明书1/4页一种曲轴动平衡校正装置及校正方法技术领域[0001]本发明涉及一种用于曲轴制造领域的曲轴动平衡校正装置及校正方法。背景技术[0002]对于重量大、尺寸细长的大型曲轴,由于其自身重量在旋转工程中