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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102392651102392651B(45)授权公告日2014.10.22(21)申请号201110389526.X(56)对比文件CN101864963A,2010.10.20,(22)申请日2011.11.30CN102061923A,2011.05.18,(73)专利权人中铁五局(集团)有限公司CN101906974A,2010.12.08,地址550003贵州省贵阳市枣山路23号CN101105131A,2008.01.16,专利权人中铁五局集团机械化工程有限责CN102042019A,2011.05.04,任公司CN102213099A,2011.10.12,(72)发明人马登科李林苏桂杰CN101906975A,2010.12.08,(74)专利代理机构贵阳中新专利商标事务所CN101725358A,2010.06.09,52100审查员王珊代理人吴无惧(51)Int.Cl.E21D9/00(2006.01)E21D11/10(2006.01)E21D11/18(2006.01)E21D21/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称全风化花岗岩隧道开挖施工方法(57)摘要本发明公开了一种全风化花岗岩隧道开挖施工方法,开挖前采用Ф42mm注浆小导管进行超前支护;然后按步骤开挖,第一步,沿隧道轮廓线开挖上台阶的钢拱架槽,预留核心土,在其两侧下面设注浆锁脚锚管;第二步,人工架设钢拱架,人工修边,锚喷施工;第三步,开挖全部上台阶剩下的核心土,再沿隧道轮廓线先单侧开挖下台阶的钢拱架槽到隧道底部,在其下面设注浆锁脚锚管;第四步,人工架设钢拱架,人工修边,锚喷施工;预留核心土,用同样方法,交叉完成下台阶另一侧的钢拱架槽开挖、锁脚锚管、架设钢拱架、修边、锚喷施工;第五步,开挖全部下台阶剩下的核心土,再开挖隧底;第六步,拼装隧底钢拱架,修边,锚喷施工后,完成初支闭合成环。CN102392651BCN1023965BCN102392651B权利要求书1/1页1.一种全风化花岗岩隧道开挖施工方法,其特征在于:在全风化花岗岩隧道开挖前,采用Ф42mm注浆小导管进行超前支护;然后隧道分上台阶、下台阶、隧底按步骤开挖,第一步,沿隧道轮廓线开挖上台阶的钢拱架槽,预留核心土,在其两侧下面设注浆锁脚锚管;第二步,在上台阶的钢拱架槽内人工架设钢拱架,钢拱架顶在注浆锁脚锚管上,人工修边,锚喷施工;第三步,开挖全部上台阶剩下的核心土,再沿隧道轮廓线先单侧开挖下台阶的钢拱架槽到隧道底部即落底,在其下面设注浆锁脚锚管;第四步,在下台阶的钢拱架槽内人工架设钢拱架,钢拱架顶在注浆锁脚锚管上,人工修边,锚喷施工;预留核心土,用同样方法,交叉完成下台阶另一侧的钢拱架槽开挖、锁脚锚管、架设钢拱架、修边、锚喷施工,即双侧落底;第五步,开挖全部下台阶剩下的核心土,再开挖隧底;第六步,拼装隧底钢拱架,修边,锚喷施工后,完成初支闭合成环。2.根据权利要求1所述的全风化花岗岩隧道开挖施工方法,其特征在于:在全风化花岗岩隧道开挖前,采用Ф42mm小导管进行超前支护,长3.5~4m,环向间距30~40cm,纵向搭接长度不小于1.0m,外插角5~10度,注1:1水泥浆,注浆压力为0.5~1MPa。3.根据权利要求1所述的全风化花岗岩隧道开挖施工方法,其特征在于:在第一步中,采用200或300型反铲挖掘机,沿隧道轮廓线开挖上台阶的钢拱架槽,每次开挖1或2榀钢拱架间距长度,间距0.6~1m,预留核心土,在其两侧下面各设Ф42mm注浆锁脚锚管2根。4.根据权利要求1所述的全风化花岗岩隧道开挖施工方法,其特征在于:在第二步中,在上台阶的钢拱架槽人工架设I18~I20工字钢钢拱架,钢拱架顶在注浆锁脚锚管上,按钢拱架轮廓人工严格修边,进行锚喷初支施工。5.根据权利要求1所述的全风化花岗岩隧道开挖施工方法,其特征在于:在第三步中,采用200或300型反铲挖掘机,开挖全部上台阶剩下的核心土,再沿隧道轮廓线先单侧开挖下台阶的钢拱架槽到隧道底部即落底,在其下面设注浆锁脚锚管。6.根据权利要求1所述的全风化花岗岩隧道开挖施工方法,其特征在于:在第四步中,在下台阶的钢拱架槽人工架设I18~I20工字钢钢拱架,钢拱架顶在注浆锁脚锚管上,并使下台阶钢拱架与上台阶钢拱架连接成一个整体,按钢拱架轮廓人工严格修边,进行锚喷初支施工;预留核心土,用同样方法,交叉完成下台阶另一侧的钢拱架槽开挖、锁脚锚管、架设钢拱架、修边、锚喷施工,即双侧落底。7.根据权利要求1所述的全风化花岗岩隧道开挖施工方法,其特征在于:在第五步中,采用200或300型反铲挖掘机,开挖全部下台