一种全风化花岗岩地层偏压浅埋隧道施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110630273A(43)申请公布日2019.12.31(21)申请号201910988617.1(22)申请日2019.10.17(71)申请人中铁二局集团有限公司地址610031四川省成都市金牛区通锦路16号申请人中铁二局第四工程有限公司(72)发明人谢霖彬王俊刘晓江谢财斌(74)专利代理机构四川力久律师事务所51221代理人唐洪(51)Int.Cl.E21D9/04(2006.01)E21D9/00(2006.01)E21D11/10(2006.01)E02D3/12(2006.01)E21F16/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种全风化花岗岩地层偏压浅埋隧道施工方法(57)摘要本发明涉及隧道及地下工程施工领域，尤其涉及一种全风化花岗岩地层偏压浅埋隧道施工方法，沿花岗岩地层偏压浅埋隧道施工，包括以下步骤：步骤1）平整场地和设置排水沟；步骤2）沉降观测及监控量测标；步骤3）加固操作；步骤4）设置地表降水井；步骤5）地表深孔注浆；步骤6）正洞施工，通过在隧道洞身穿越全风化花岗岩地层偏压浅埋段前，提前进行围岩整体加固处理，降低正洞围岩的含水率，使正洞轮廓径向一定范围的围岩强度加大，整体粘结性提升，便于正洞开挖时，一次性按设计图纸正常开挖支护，可在隧道掌子面距离全风化花岗岩地层偏压浅埋段较远距离时与正常开挖支护平行施工，根据施工进度提前加固，大大提高了作业效率，节约工期。CN110630273ACN110630273A权利要求书1/1页1.一种全风化花岗岩地层偏压浅埋隧道施工方法，其特征在于：沿花岗岩地层偏压浅埋隧道施工，包括以下步骤：步骤1）平整场地和设置排水沟：采用人工和机械配合平整场地，并在场地四周设置排水沟，将排水沟与场地外的自然沟渠相连通；步骤2）沉降观测及监控量测标：隧道开挖，并对隧道洞内及地表设置沉降观测点并监控测量纪录；步骤3）加固操作：对隧道地表、拱顶和仰拱底进行加固处理；步骤4）设置地表降水井：在未加固处理的隧道地表上开设若干降水井；步骤5）地表深孔注浆：在加固处理后的隧道地表上开设注浆孔并进行深孔注浆；步骤6）正洞施工：对隧道正洞开挖支护。2.根据权利要求1所述的一种全风化花岗岩地层偏压浅埋隧道施工方法，其特征在于：所述步骤2）中对已开挖隧道的掌子面进行封堵，挂网喷浆，所述掌子面挂网喷浆的厚度i≥20㎝。3.根据权利要求1所述的一种全风化花岗岩地层偏压浅埋隧道施工方法，其特征在于：所述步骤3）中隧道地表的加固范围为隧道洞口的左、右轮廓线向外侧延伸4m~6m，隧道拱顶加固范围为拱顶向上延伸7m~9m，隧道仰拱底的加固范围为仰拱底向下延伸1m~3m。4.根据权利要求1所述的一种全风化花岗岩地层偏压浅埋隧道施工方法，其特征在于：所述步骤4）中所述降水井位于仰拱底的下方，所述降水井底部至仰拱底的距离为p≥3m。5.根据权利要求1所述的一种全风化花岗岩地层偏压浅埋隧道施工方法，其特征在于：所述步骤5）中所述注浆孔在隧道地表上呈等边三角形布置，任意相邻的所述注浆孔的距离为1.4m~1.6m，所述注浆孔的孔径φ125mm～150mm。6.根据权利要求1所述的一种全风化花岗岩地层偏压浅埋隧道施工方法，其特征在于：所述步骤4）中所述降水井内设有滤管，所述滤管的侧壁上开有若干滤孔，所述滤孔在滤管的侧壁上呈梅花形布置。7.根据权利要求1所述的一种全风化花岗岩地层偏压浅埋隧道施工方法，其特征在于：所述步骤5）在所述注浆孔内设置有注浆管，在注浆孔的内壁与注浆管的外壁之间先注入套壳料后，再向注浆管内灌注注浆料。8.根据权利要求7所述的一种全风化花岗岩地层偏压浅埋隧道施工方法，其特征在于：所述套壳料为膨润土和水泥浆的混合物，其中，水：水泥浆：膨润土质量比例为1.6:1:1。9.根据权利要求7所述的一种全风化花岗岩地层偏压浅埋隧道施工方法，其特征在于：所述注浆料为硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥和水玻璃的混合物。10.根据权利要求7所述的一种全风化花岗岩地层偏压浅埋隧道施工方法，其特征在于：注浆操作采用后退式分段注浆工艺。2CN110630273A说明书1/4页一种全风化花岗岩地层偏压浅埋隧道施工方法技术领域[0001]本发明涉及隧道及地下工程施工领域，尤其涉及一种全风化花岗岩地层偏压浅埋隧道施工方法。背景技术[0002]随着科技发展，我国土建行业生机勃勃，其中不乏各类隧道工程。常有的隧道洞身穿越全风化花岗岩地层，尤其该地层处于“V”型冲沟地段时，往往围岩含水率较大，全风化花岗岩呈砂土状，遇水崩解流失，易坍塌，从而造成施工困难。并且全风化花岗岩颗粒与普通泥岩颗粒相比间隙极小，传统的隧道内导管注浆局部加固效果较差，浆脉难以扩散，耗