透镜加工方法以及透镜.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102401318A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102401318A(43)申请公布日2012.04.04(21)申请号201010290113.1(22)申请日2010.09.10(71)申请人欧司朗有限公司地址德国慕尼黑(72)发明人罗亚斌何玉宝袁海平覃腾志(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人吴孟秋李慧(51)Int.Cl.F21V5/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称透镜加工方法以及透镜(57)摘要本发明涉及一种平板状透镜的加工方法，包括以下步骤：提供基体；加工基体的上部以形成具有连续曲线状的上中央部分(1)和紧邻该上中央部分(1)的分别具有多个连续弧段或近似弧段轮廓中之一的多个上周向锯齿部(2)；加工基体的底部以形成分别具有另外多个连续弧段或近似弧段轮廓中之一的多个下中央锯齿部(4)和紧邻所述多个下中央锯齿部的下周向平直部(3)。此外本发明涉及一种平板状透镜。根据本发明的透镜具有特别的曲线和较小的体积，利用该曲线可以减少透镜的厚度并且改进了光学效率并且减少了制造成本。通过应用这种透镜可以获得良好的光学性能和较高的效率。CN102438ACCNN110240131802401319A权利要求书1/2页1.一种平板状透镜的加工方法，其特征在于包括以下步骤：a)提供基体；b)加工基体的上部以形成具有连续曲线状的上中央部分(1)和紧邻该上中央部分(1)的分别具有多个连续弧段或近似弧段轮廓中之一的多个上周向锯齿部(2)；c)加工基体的底部以形成分别具有另外多个连续弧段或近似弧段轮廓中之一的多个下中央锯齿部(4)和紧邻所述多个下中央锯齿部的下周向平直部(3)。2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于在步骤b)之前包括：通过测量形成椭圆状或圆状光分布图案的第一透镜(6)来确定所述平板状透镜的轮廓参数，其中所述第一透镜在横剖面具有由上曲线(12)、下曲线(10)、对称中心线(9)、下平直边(11)构成的轮廓；以及在步骤b)中包括b1)确定自所述第一透镜的对称中心线(9)与所述上曲线(12)的交点出发的第一水平基准线(7)，所述第一水平基准线(7)与第一透镜(6)的上曲线(12)形成上交点(A)，b2)在第一水平基准线上加工出(7)具有与上交点(A)之前的上曲线轮廓相同的平板状透镜的上中央部分并紧邻该部分在所述第一水平基准线(7)上加工出分别具有由上交点(A)之后的上曲线(12)分割而成的多个连续的弧段或近似弧段轮廓中之一的多个上周向锯齿部(2)。3.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于在步骤c)中包括c1)在距所述第一水平基准线(7)的预定距离下方引出第二水平基准线(8)，下曲线(10)与下平直边(11)的下交点(P)在第二水平基准线(8)上形成投影点，c2)在第二水平基准线(8)上加工出分别具有由投影点之前的下曲线(12)分割而成的多个连续弧段或近似弧段轮廓中之一的多个下中央锯齿部(4)以及紧邻该部分(4)在第二水平基准线(8)上加工出具有与投影点之后的下平直边(11)轮廓相同的下周向平直部(3)。4.根据权利要求3所述的加工方法，其特征在于：所述第一透镜的上曲线(12)的轮廓可通过如下方程限定：y＝0.0004x^6-0.0096x^5+0.0725x^4-0.2733x^3+0.4174x^2+0.0244x+2.5397，其中x为横剖面上的横坐标值，y为横剖面上的纵坐标值。5.根据权利要求2或3所述的加工方法，其特征在于：所述第一透镜的下曲线(10)的轮廓为圆弧或近似于圆弧。6.根据权利要求2或3所述的加工方法，其特征在于：所述预定距离的数值为0.05mm-5mm。7.根据权利要求2或3所述的加工方法，其特征在于：所述上周向锯齿部(2)和所述下中央锯齿部(4)的数量分别为10-100个。8.根据权利要求2或3所述的加工方法，其特征在于：所述第一透镜(6)为椭圆形透镜，同一个上周向锯齿部从长轴至短轴的锯齿高度变化为线性变化。9.根据权利要求2或3所述的加工方法，其特征在于：所述第一透镜(6)为圆形透镜。10.一种平板状透镜，包括上部和底部，所述上部包括具有连续曲线轮廓的上中央部分(1)和紧邻该部分的分别具有多个连续弧段或近似弧段轮廓中之一的多个上周向锯齿部2CCNN110240131802401319A权利要求书2/2页(2)，以及所述底部包括分别具有另外多个弧段或近似弧段轮廓中之一的多个下中央锯齿部(4)和紧邻所述多个下中央锯齿部(4)的下周向平直部(3)。11.根据权利要求10所述的透镜，其特征在于，通过测量形成椭圆状或圆状光分布图案的第一透镜(6)来获取所述平板状透镜的轮廓参数，其中所述第一