自动铺放切割器的研制.docx
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自动铺放切割器的研制.docx
自动铺放切割器的研制随着科技的不断发展,自动化技术在各个行业中得到了广泛应用。自动化生产线的建设能够提高生产效率和产品质量,降低人工成本和生产事故率。在纺织、印刷等行业中,自动铺放切割器的使用越来越普遍。本文将探讨自动铺放切割器的研制及其在各个行业中的应用。一、自动铺放切割器的研制自动铺放切割器是一种能够自动将纸张或布料进行铺放、切割和自动收集的机器。其研制早在上世纪70年代就已经开始,随着技术的不断发展,自动铺放切割器得到了广泛应用。目前,自动铺放切割器的主要技术包括:1.视觉识别技术自动铺放切割器需要
小型自动铺放装置.pdf
根据本发明提供的小型自动铺放装置,由于采用第一控制电机控制落料斗的水平移动,使得落料斗可以在设定的时间移动到设定的位置落料,同时由于第二控制电机使得接料底座的在一定速度下旋转,使得固定在接料底座上的容器的各个位置都能旋转到落料斗的下方停留同样的时间接料,使得原料自动均匀铺放到各个位置;又由于设定第二控制电机可以改变接料底座的旋转速度,使得固定在接料底座上的容器的各个位置在落料斗下方停留的时间改变,这样原料的铺放厚度也就随之改变。
一种复合材料网格构件自动铺放头及铺放方法.pdf
一种复合材料网格构件自动铺放头及铺放方法,包括剪切机构、夹紧机构、重送机构和丝束引导组件;还包括压紧气缸、连接架和平衡调节机构,所述重送机构包含旋转气缸、工作压辊、辅助压辊和支撑架;支撑架与连接架转动连接,工作压辊和辅助压辊间隔布置且均可转动地设置于支撑架上,所述平衡调节机构设置在重送机构的上方,所述平衡调节机构包含调节杆、连接杆和定位元件,调节杆可滑动地设置在连接架上,调节杆的两端分别套设在安装于连接架上的两个连接杆上,调节杆的位置由设置于连接杆上的定位元件定位,旋转气缸的缸体可转动地设置在调节杆上。本
自动铺丝成型中的铺放温度控制技术研究.docx
自动铺丝成型中的铺放温度控制技术研究自动铺丝成型技术是一种将原材料自动铺放在模具中,并通过加热或压力处理使其成型的技术。自动铺丝成型技术广泛应用于电子、汽车、航空航天等领域。而铺放温度作为自动铺丝成型过程中的重要参数,对成型质量和产品性能有着重要影响。本文将探讨自动铺丝成型中的铺放温度控制技术研究。一、自动铺丝成型的工艺原理和应用自动铺丝成型技术是一种通过机器自动将原材料铺放在模具中,并通过热压处理使其成型的技术。其工艺流程一般包括原料准备、铺丝、加热压制、冷却等环节。自动铺丝成型技术具有高效、精确、重复
热塑性复合材料自动铺放设备工艺及曲面铺放研究的任务书.docx
热塑性复合材料自动铺放设备工艺及曲面铺放研究的任务书任务书一、研究背景热塑性复合材料是指由长纤维增强材料和热塑性树脂组成的高强度、高刚度、高耐热、高耐磨性、抗冲击等综合性能的新型复合材料。热塑性复合材料具有成型、加工、修复、回收等多种功能,可广泛应用于航空、汽车、船舶、建筑等领域。热塑性复合材料的自动铺放工艺是其生产中的关键技术之一,目前国内外已有多种自动铺放设备和工艺。但是,国内多数研究集中于简单平面构件的生产,对于曲面构件的自动铺放仍存在较大的瓶颈。如何在曲面构件上实现热塑性复合材料自动铺放,提高其生