涡轮铸件浇口的切割装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102398021A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102398021A(43)申请公布日2012.04.04(21)申请号201110432333.8(22)申请日2011.12.21(71)申请人无锡范尼韦尔工程有限公司地址214028江苏省无锡市新区锡梅路26号(72)发明人陆卫杰(74)专利代理机构无锡华源专利事务所32228代理人孙力坚(51)Int.Cl.B22D31/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称涡轮铸件浇口的切割装置(57)摘要本发明涉及一种涡轮铸件浇口的切割装置，包括工作台，于工作台上装置第一底座及第二底座，所述第一底座上装置第一伺服滑台，第一伺服滑台的一端连接第一伺服电机的输出轴，在第一伺服滑台上固接第一支撑平台，第一支撑平台上安装涡轮铸件的夹具机构；于所述第二底座上固接有第二伺服滑台，第二伺服滑台的一端连接第二伺服电机的输出轴，第二伺服滑台上装置第二支撑平台，于第二支撑平台上安装动力机构，所述动力机构的输出轴连接砂轮片。通过发明切割的涡轮，涡轮浇口的切割一次性完成，降低涡轮制造成本，每个涡轮的切割时间小于30秒，切割效率高。CN102398ACN102398021A权利要求书1/1页1.一种涡轮铸件浇口的切割装置，包括工作台（1），于工作台（1）上装置第一底座（1-2）及第二底座（1-3），其特征在于：于所述第一底座（1-2）上装置第一伺服滑台（12），第一伺服滑台（12）的一端连接第一伺服电机（8）的输出轴，在第一伺服滑台（12）上固接第一支撑平台（11），第一支撑平台（11）上安装涡轮铸件的夹具机构（10）；于所述第二底座（1-3）上固接有第二伺服滑台（12’）,第二伺服滑台（12’）的一端连接第二伺服电机（2）的输出轴，第二伺服滑台（12’）上装置第二支撑平台（4），于第二支撑平台（4）上安装动力机构，所述动力机构的输出轴连接砂轮片。2.如权利要求1所述的涡轮铸件浇口的切割装置，其特征在于：所述夹具机构（10）包括支架以及一个三爪机构，在支架的一端装置有气缸（13），气缸(13)的活塞杆与锥台形滑块（15）固接；所述三爪机构包括位置所述三爪机构包括位置互成120°,分别与侧壁（18）的内壁面的台阶（18-1）销轴连接的三个爪臂（16），三个爪臂（16）的第一端分别连接滑轮，所述滑轮分别与锥台形滑块（15）的锥面滑动连接，三个爪臂（16）的第二端穿过侧壁(18)内壁面的台阶（18-1）及外壁面，在侧壁（18）的外壁面上于三个爪臂（16）的第二端之间设置有安装涡轮铸件轮毂的环面凸台（17），所述凸台（17）带有安装涡轮铸件轮毂的安装孔，所述凸台（17）的顶面贴合涡轮铸件的安装基准面；三个爪臂（16）相互之间连接复位弹簧（19）。3.如权利要求1所述的涡轮铸件浇口的切割装置，其特征在于：所述动力机构包括顺序连接的电机（3）、传动机构（5）、连接头（6），连接头（6）的另一端连接砂轮夹盘，砂轮夹盘上装置砂轮片（7）。4.如权利要求1所述的涡轮铸件浇口的切割装置，其特征在于：于所述第一支撑平台（11）上还装置支撑板（11-1），在支撑板（11-1）上装置托盘（11-2）。5.如权利要求2所述的涡轮铸件浇口的切割装置，其特征在于：所述支架包括两个安装于第一支撑平台（11）上表面两端的梯形支架板（14），两梯形支架板（14）之间通过销钉固接中间连接板（14-1），中间连接板（14-1）的底面与第一支撑平台（11）固接。6.如权利要求2所述的涡轮铸件浇口的切割装置，其特征在于：三个爪臂（16）与锥台形滑块（15）的外围安装有圆形保护罩壳（9），圆形保护罩壳（9）的一端连接中间连接板，另一端与侧壁（18）连接。2CN102398021A说明书1/3页涡轮铸件浇口的切割装置技术领域[0001]本发明涉及涡轮制造设备，尤其涉及一种涡轮铸件浇口的切割装置，用于将涡轮成型铸件的浇口切割下来。背景技术[0002]在涡轮的制造过程中，一般是将多个涡轮铸件的铸模腔安装在树型浇注系统上，所述树型浇注系统连接坩埚，进行铸造。这种浇注成形的方式会使涡轮铸件上残留浇口，在浇注后将浇口逐个切割下来。为了满足涡轮与增压器零部件组装的需要，涡轮的总高度的公差要求在±0.25内，因此还需要将涡轮铸件通过机加工进行二次切割，以保证高度尺寸，增加了加工工序，提高了涡轮制造成本。发明内容[0003]本申请人针对上述现有技术中的缺陷，提供一种涡轮铸件浇口的切割装置，涡轮浇口的切割一次性完成，降低涡轮制造成本。[0004]本发明所采用的技术方案如下：一种涡轮铸件浇口的切割装置，包括工作台，于工作台上装置第一底座及第二底座，所述第一底座上装置第一伺服滑台，第一伺服滑