重型板片压机快速换模装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102407609A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102407609A(43)申请公布日2012.04.11(21)申请号201110373106.2(22)申请日2011.11.22(71)申请人中国二十二冶集团有限公司地址064000河北省唐山市丰润区幸福道16号申请人中冶京唐（唐山）精密锻造有限公司(72)发明人刘永前万以明孙富丁宁(74)专利代理机构唐山永和专利商标事务所13103代理人张云和(51)Int.Cl.B30B15/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称重型板片压机快速换模装置(57)摘要本发明涉及重型板片压机，具体是一种重型板片压机快速换模装置。包括模具垫板、抬升及锁紧机构、平移机构，抬升及锁紧机构包括前、后抬升块和前、后抬升锁紧缸，该前、后抬升块分别通过螺栓与模具垫板的前、后端面固定连接，该前、后抬升锁紧缸位于前、后抬升块下方，其前、后抬升活塞的顶端装有滚轮，其前、后锁紧活塞上部为螺杆结构，前、后抬升块上设置有用于锁紧螺母与所述螺杆结构连接的槽口；平移机构包括齿轮、齿条，驱动该齿轮的电机通过电机支架安装在工作台上，与该齿轮啮合传动的齿条安装在模具垫板的侧面，齿轮高度大于齿条高度，该高度差大于或等于模具垫板抬升高度。本发明既能提高更换模具的速度，又能保证模具进出前后位置精度。CN1024769ACCNN110240760902407612A权利要求书1/1页1.一种重型板片压机快速换模装置，包括模具垫板、模具垫板的抬升及锁紧机构、模具垫板的平移机构，其特征在于：a．所述抬升及锁紧机构包括前、后抬升块和前、后抬升锁紧缸，该前、后抬升块分别通过螺栓与模具垫板的前、后端面固定连接，该前、后抬升锁紧缸位于前、后抬升块下方，其前、后抬升活塞的顶端装有滚轮，其前、后锁紧活塞上部为螺杆结构，前、后抬升块上设置有用于锁紧螺母与所述螺杆结构连接的槽口；b．所述平移机构包括齿轮、齿条，驱动该齿轮的电机通过电机支架安装在工作台上，与该齿轮啮合传动的齿条安装在模具垫板的侧面，齿轮高度大于齿条高度，该高度差大于或等于模具垫板抬升高度。2.如权利要求1所述的重型板片压机快速换模装置，其特征在于，压机立柱与模具垫板之间装有导向机构，该导向机构由固定在压机立柱侧面的导向板、固定在模具垫板侧面所开槽内的导向块构成，该导向块与该导向板配合导向，导向板高度高于该导向块高度，该高度差大于或等于模具垫板抬升高度。3.如权利要求1所述的重型板片压机快速换模装置，其特征在于，所述模具垫板的前、后端面上分别固定有键，所述前抬升块和后抬升块上分别设置有可嵌入该键的键槽。2CCNN110240760902407612A说明书1/2页重型板片压机快速换模装置[0001]技术领域：本发明涉及重型板片压机，具体是一种重型板片压机快速换模装置。[0002]背景技术：目前，板片压机因为更换模具次数少、频率低，所以在设计板片压机的时候一般不考虑设计模具更换机构。当板片压机需要更换模具时，一般采用的方法是直接将模具从工作台上拉拽出来，然后通过吊装装置吊到模具存放位置，再把需要更换的新模具吊到工作台上，拉拽到位后，调整至正确位置，最后用螺栓将模具锁紧。整个过程耗时长，在拉拽模具过程中或多或少会对模具造成一定损伤，而且更换完新模具后，还要对模具进行精确调整定位，然后才可以继续使用。对于产品单一的厂家来说，上述手工换模的装置还可以接受。但是对于产品线丰富的厂家来说，手工换模耗时长等缺点对生产效率带来的影响非常严重。[0003]发明内容：本发明旨在解决现有模具更换存在的上述问题，而提供一种既能够提高更换模具的速度，又能够保证模具进出前后位置精度的重型板片压机快速换模装置。[0004]本发明解决所述问题采用的技术方案是：一种重型板片压机快速换模装置，包括模具垫板、模具垫板的抬升及锁紧机构、模具垫板的平移机构，所述抬升及锁紧机构包括前、后抬升块和前、后抬升锁紧缸，该前、后抬升块分别通过螺栓与模具垫板的前、后端面固定连接，该前、后抬升锁紧缸位于前、后抬升块下方，其前、后抬升活塞的顶端装有滚轮，其前、后锁紧活塞上部为螺杆结构，前、后抬升块上设置有用于锁紧螺母与所述螺杆结构连接的槽口；所述平移机构包括齿轮、齿条，驱动该齿轮的电机通过电机支架安装在工作台上，与该齿轮啮合传动的齿条安装在模具垫板的侧面，齿轮高度大于齿条高度，该高度差大于或等于模具垫板抬升高度。[0005]本发明所述技术方案，将传统的手工换模变成了机械换模，更换模具通过其抬升机构将模具垫板抬离工作台台面一定距离后，由平移机构将模具垫板向工作台外面移出使模具完全出来，更换好新的模具后再由平移机构将模具垫板移回并自然降落至初始位置，然后再通过锁