织机送纱装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102418228A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102418228A(43)申请公布日2012.04.18(21)申请号201010294257.4(22)申请日2010.09.28(71)申请人海泰纺织(苏州)有限公司地址215228江苏省吴江市盛泽镇园区路40号(72)发明人沈黎(51)Int.Cl.D04B15/48(2006.01)D04B15/54(2006.01)D04B27/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称织机送纱装置(57)摘要本发明公开了一种织机送纱装置，它包括织机本体(1)、固定设置于所述的织机本体(1)一侧的底盘(2)、转动嵌入设置于所述的底盘(2)上的转盘(3)、以及固定于所述的转盘(3)上端的送纱部件(4)，所述的底盘(2)、转盘(3)以及送纱部件(4)通过主转轴固定于所述的织机本体(1)上，且所述的送纱部件(4)的内部包括电机、转动连接于所述的电机一端的输出轴、以及与所述的输出轴相固定连接的凸轮。本发明通过电机与凸轮来实现送纱，不会出现传统送纱过程中产生纱线紊乱的现象。CN10248ACCNN110241822802418238A权利要求书1/1页1.一种织机送纱装置，其特征在于：它包括织机本体(1)、固定设置于所述的织机本体(1)一侧的底盘(2)、转动嵌入设置于所述的底盘(2)上的转盘(3)、以及固定于所述的转盘(3)上端的送纱部件(4)，所述的底盘(2)、转盘(3)以及送纱部件(4)通过主转轴固定于所述的织机本体(1)上，且所述的送纱部件(4)的内部包括电机、转动连接于所述的电机一端的输出轴、以及与所述的输出轴相固定连接的凸轮。2.根据权利要求1所述的织机送纱装置，其特征在于：所述的凸轮的一端直径小于另一端直径，所述的凸轮可绕所述的输出轴自由旋转360°，所述的送纱部件(4)通过所述的凸轮的旋转而震动。3.根据权利要求2所述的织机送纱装置，其特征在于：所述的送纱部件(4)的外壁设置有复数个间隔均匀的突筋(41)，所述的突筋(41)的外部还设置有复数个与所述的突筋(41)相对应的保护套(42)，且所述的保护套(42)的一端固定设置于所述的转盘(3)上。4.根据权利要求3所述的织机送纱装置，其特征在于：所述的送纱部件(4)的自由端还设置有保护壳(43)，所述的保护壳(43)上形成有复数个散热孔(431)，且所述的保护壳(43)上还设置有凸起(432)。5.根据权利要求1-4任一项所述的织机送纱装置，其特征在于：所述的送纱部件(4)靠近所述的织机本体(1)一端的直径大于所述的送纱部件(4)自由端的直径。2CCNN110241822802418238A说明书1/2页织机送纱装置技术领域[0001]本发明涉及一种织机送纱装置。背景技术[0002]纺织机械的高效率是在高速度的基础上加上相应的其他措施实现的。如排气棉箱和梳棉机自调匀整装置的研制成功，实现了清棉与梳棉的联合，从而取消成卷工序和清棉成卷装置，节省大量搬运工作，提高了效率。现阶段的织机设备的送纱装置不是很理想，通常在送纱时会发生紊乱的现象。发明内容[0003]为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种可有效送纱、且在送纱过程不会出现紊乱现象的织机送纱装置。[0004]为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种织机送纱装置，它包括织机本体、固定设置于所述的织机本体一侧的底盘、转动嵌入设置于所述的底盘上的转盘、以及固定于所述的转盘上端的送纱部件，所述的底盘、转盘以及送纱部件通过主转轴固定于所述的织机本体上，且所述的送纱部件的内部包括电机、转动连接于所述的电机一端的输出轴、以及与所述的输出轴相固定连接的凸轮。[0005]优选地，所述的凸轮的一端直径小于另一端直径，所述的凸轮可绕所述的输出轴自由旋转360°，所述的送纱部件通过所述的凸轮的旋转而震动。[0006]优选地，所述的送纱部件的外壁设置有复数个间隔均匀的突筋，所述的突筋的外部还设置有复数个与所述的突筋相对应的保护套，且所述的保护套的一端固定设置于所述的转盘上。[0007]优选地，所述的送纱部件的自由端还设置有保护壳，所述的保护壳上形成有复数个散热孔，且所述的保护壳上还设置有凸起。[0008]优选地，所述的送纱部件靠近所述的织机本体一端的直径大于所述的送纱部件自由端的直径。[0009]由于采用了上述技术方案，不难看出本发明织机送纱装置通过电机与凸轮来实现送纱，不会出现传统送纱过程中产生纱线紊乱的现象。附图说明[0010]附图1为根据本发明的织机送纱装置的立体结构示意图。[0011]图中：[0012]1-织机本体；2-底盘；3-转盘；4-送纱部件；41-突筋；42-保护套；43-保护壳；431-散热孔；43