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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102454030A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102454030A(43)申请公布日2012.05.16(21)申请号201010509067.X(22)申请日2010.10.18(71)申请人苏州市红玫瑰针织制衣有限公司地址215224江苏省吴江市横扇镇大家港村(72)发明人李炳根(51)Int.Cl.D04B15/48(2006.01)D04B15/54(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称织机送纱感应装置(57)摘要本发明公开了一种织机送纱感应装置,它包括织机本体,与织机本体内部的马达相连接的感应部件以及设置于织机本体上且通过导线与感应部件相导通的送纱部件,感应部件设置有感应器、与织机本体内部的马达相转动连接的主转轮、通过主转轮驱动的辅助转轮、以及固定设置于辅助转轮中间的固定连杆,固定连杆上固定设置有与感应器相对应的感应片,且感应部件的内部设置有感应电路,当感应片旋转至感应器的下端时,感应电路导通且感应电路传送感应信号至送纱部件。本发明通过感应器传送感应信号给送纱部件可以使得送纱装置能均匀的送线,不会出现传统送纱装置送线出现杂乱的现象。CN102453ACN102454030A权利要求书1/1页1.一种织机送纱感应装置,其特征在于:它包括织机本体,与所述的织机本体内部的马达相连接的感应部件(1)以及设置于所述的织机本体上且通过导线(51)与所述的感应部件(1)相导通的送纱部件(7),所述的感应部件(1)设置有感应器(5)、与所述的织机本体内部的马达(6)相转动连接的主转轮(2)、通过所述的主转轮(2)驱动的辅助转轮(3)、以及固定设置于所述的辅助转轮(3)中间的固定连杆(11),所述的固定连杆(11)上固定设置有与所述的感应器(5)相对应的感应片(4),且所述的感应部件(1)的内部设置有感应电路,当所述的感应片(4)旋转至所述的感应器(5)的下端时,所述的感应电路导通且所述的感应电路传送感应信号至所述的送纱部件(7)。2.根据权利要求1所述的织机送纱感应装置,其特征在于:所述的主转轮(2)的外表面设置有复数个凹槽,且所述的主转轮(2)通过套设于所述的凹槽外的输送带(31)驱动所述的辅助转轮(3)。3.根据权利要求1所述的织机送纱感应装置,其特征在于:所述的送纱部件(7)包括设置于送纱部件(7)内部的电机、设置于纱线部件(7)外壁的复数个间隔均匀的突筋(71)、设置于所述的突筋(71)的外部的复数个与所述的突筋(71)相对应的保护套(72),以及,转动连接于所述的电机一端的输出轴、以及与所述的输出轴相固定连接的凸轮,当所述的感应信号传送至送纱部件(7)时,所述送纱部件(7)通过所述的凸轮旋转震动。2CN102454030A说明书1/2页织机送纱感应装置技术领域[0001]本发明涉及一种织机送纱感应装置。背景技术[0002]人类用传统方法纺纱织布,已有2000多年的历史。至今根据传统原理设计的纺纱织布机器,仍是世界纺织工业的主要设备。但是50年代以来,已经创造出一些新的工艺方法,部分地取代了传统方法,以高得多的效率生产纺织物,如转杯纺纱、无纺织布等。新的工艺方法孕育着新的纺织设备,新的纺织设备成熟与推广,织机在不断的改进,但是传统的织机的送纱装置还是存在一定的问题,传统的送纱装置会出现送纱杂乱的现象。发明内容[0003]为克服上述缺点,本发明的目的在于提供一种可均匀送纱的织机送纱感应装置。[0004]为了达到以上目的,本发明采用的技术方案是:一种织机送纱感应装置,它包括织机本体,与所述的织机本体内部的马达相连接的感应部件以及设置于所述的织机本体上且通过导线与所述的感应部件相导通的送纱部件,所述的感应部件设置有感应器、与所述的织机本体内部的马达相转动连接的主转轮、通过所述的主转轮驱动的辅助转轮、以及固定设置于所述的辅助转轮中间的固定连杆,所述的固定连杆上固定设置有与所述的感应器相对应的感应片,且所述的感应部件的内部设置有感应电路,当所述的感应片旋转至所述的感应器的下端时,所述的感应电路导通且所述的感应电路传送感应信号至送纱部件。[0005]更优的是,所述的主转轮的外表面设置有复数个凹槽,且所述的主转轮通过套设于所述的凹槽外的输送带驱动所述的辅助转轮。[0006]更优的是,所述的送纱部件包括设置于送纱部件内部的电机、设置于纱线部件外壁的复数个间隔均匀的突筋、设置于所述的突筋的外部的复数个与所述的突筋相对应的保护套,以及,转动连接于所述的电机一端的输出轴、以及与所述的输出轴相固定连接的凸轮,当所述的感应信号传送至送纱部件时,所述送纱部件通过所述的凸轮旋转震动。[0007]由于采用了上述技术方案,本发明通过感应器传送