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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102416602A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102416602A(43)申请公布日2012.04.18(21)申请号201110293683.0(22)申请日2011.09.26(30)优先权数据2010-2147742010.09.27JP(71)申请人株式会社捷太格特地址日本大阪府大阪市(72)发明人相马伸司小野直人山下友和(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人蔡胜有董文国(51)Int.Cl.B24D3/04(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称立方氮化硼砂轮(57)摘要本发明的一个目的是提供一种尤其适于粗研磨的立方氮化硼砂轮。CBN砂轮(30)中包括的CBN磨粒具有多晶CBN磨粒(32)和具有四面体构造的单晶CBN磨粒(31)。单晶CBN磨粒(31)的共混比例等于或大于单晶和多晶CBN磨粒体积总和的50%。CN10246ACCNN110241660202416611A权利要求书1/1页1.一种立方氮化硼(CBN)砂轮(30),所述砂轮(30)通过用粘合剂材料(33)粘结CBN磨粒形成,其中:所述CBN磨粒包括具有四面体构造的单晶CBN磨粒(31),和多晶CBN磨粒(32);并且所述单晶CBN磨粒(31)的体积相对于所述的单晶CBN磨粒和多晶CBN磨粒的体积之和的比例等于或大于50%。2.根据权利要求1所述的立方氮化硼(CBN)砂轮(30),其中所述单晶CBN磨粒(31)的直径与所述多晶CBN磨粒(32)的直径之比为3/5至4/5。3.根据权利要求2所述的立方氮化硼(CBN)砂轮(30),其中所述粘合剂材料(33)中不包括与大气连通的连续孔,但是其中包括不与所述大气连通的各自孤立的微细孔(33c)。4.根据权利要求3所述的立方氮化硼(CBN)砂轮(30),其中所述粘合剂材料(33)包含氧化物材料和非晶态玻璃。5.一种立方氮化硼(CBN)砂轮(30),所述砂轮(30)通过用粘合剂材料(33)粘结CBN磨粒形成,其中:所述CBN磨粒包括具有四面体构造的单晶CBN磨粒(31),和多晶CBN磨粒(32);所述单晶CBN磨粒(31)的体积相对于所述的单晶CBN磨粒和多晶CBN磨粒的体积之和的比例等于或大于50%;所述单晶CBN磨粒(31)的直径与所述多晶CBN磨粒(32)的直径之比为2/3;所述粘合剂材料(33)中不包括与大气连通的连续孔,但是其中包括不与所述大气连通的各自孤立的微细孔(33c);并且所述粘合剂材料(33)包含氧化物材料和非晶态玻璃。2CCNN110241660202416611A说明书1/6页立方氮化硼砂轮技术领域[0001]本发明涉及通过包括立方氮化硼(在下文称为CBN)磨粒形成的CBN砂轮。背景技术[0002]在现有的CBN砂轮中,例如日本专利申请特开2010-131699公开了一种具有一类CBN磨粒的CBN砂轮。在其它现有CBN砂轮中,例如日本专利申请特开平9-267266公开了一种具有单晶CBN磨粒和多晶CBN磨粒二者的CBN砂轮。单晶CBN磨粒因为自发产生切割部分而具有良好的切割锐度,而多晶CBN磨粒因为磨粒自身的优异强度而具有良好的涂饰性(finishing),如在日本专利申请特开平9-267266中公开的。[0003]一般而言,需要一种在粗研磨中减小研磨力和磨损的砂轮。减小研磨力导致抑制发热值并且提高加工效率。减少磨损提高砂轮的寿命。发明内容[0004]鉴于前述情形,本发明的一个目的是提供一种特别适于粗研磨的立方氮化硼砂轮。[0005]为了实现上述和其它目的,本发明的一个方面提供一种立方氮化硼(在下文称为CBN)砂轮,其通过用粘合剂材料粘结CBN磨粒形成,其中所述CBN磨粒包括具有四面体构造的单晶CBN磨粒和多晶CBN磨粒;并且所述单晶CBN磨粒的体积相对于所述单晶和多晶CBN磨粒的体积之和的比例等于或大于50%。由于所述具有四面体构造的单晶CBN磨粒具有锐利的劈面,所以单晶CBN磨粒有助于减小研磨力。另一方面,由于多晶CBN磨粒具有高韧性的特性,所以多晶CBN磨粒具有自身不磨损的趋势。因此,倾向于多晶CBN磨粒可以位于距离CBN砂轮表面远的位置处,而具有四面体构造的单晶CBN磨粒位于多晶CBN磨粒沿径向的内侧位置处。通过该结构,多晶CBN磨粒可以承受较大的力,而单晶CBN磨粒承受较小的力。通过CBN砂轮表面上的这些构造,具有四面体构造的单晶CBN磨粒可以减小研磨力,使得多晶CBN磨粒可以实现其优异的耐磨性能。由于单晶CBN磨粒的体积比等于或大于50体积%,所以具有四面体构造的单晶CBN磨粒被稳定地定位以能够研磨工件。因此,根据本发明的CBN砂轮可以实现粗研磨所需的有用特性。[0006