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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108908140A(43)申请公布日2018.11.30(21)申请号201810535208.1(22)申请日2018.05.30(71)申请人安徽佑开科技有限公司地址230000安徽省合肥市长丰县水湖镇新兴工业园(72)发明人方元文(51)Int.Cl.B24D3/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种超硬立方氮化硼砂轮(57)摘要本发明涉及磨具技术领域,具体是公开了一种超硬立方氮化硼砂轮,由下列重量份的原料制成:立方氮化硼40-60份、黑碳化硅8-15份、氟化锆2-4份、碳酸钡2-4份、氧化锌2-4份、氧化铝4-6份、二氧化钛3-6份、白刚玉30-40份、金属混合剂10-15份、金刚石粉末10-20份、偶联剂4-6份,本发明克服了现有技术的不足,利用立方氮化硼、黑碳化硅、氟化锆、碳酸钡、氧化锌、氧化铝、二氧化钛、白刚玉、金属混合剂、金刚石粉末、偶联剂制成一种超硬的立方氮化硼砂轮,通过添加偶联剂与磨料的把持强度高,磨料间的粘结牢固,本发明制备的砂轮不仅硬度得到有效的提高,磨削性能提高,同时具良好的散热性能,砂轮不易堵塞,易修整,较传统的立方氮化硼砂轮使用寿命更长。CN108908140ACN108908140A权利要求书1/1页1.一种超硬立方氮化硼砂轮,其特征在于:由下列重量份的原料制成:立方氮化硼40-60份、黑碳化硅8-15份、氟化锆2-4份、碳酸钡2-4份、氧化锌2-4份、氧化铝4-6份、二氧化钛3-6份、白刚玉30-40份、金属混合剂10-15份、金刚石粉末10-20份、偶联剂4-6份。2.根据权利要求1所述的一种超硬立方氮化硼砂轮,其特征在于:由下列重量份的原料制成:立方氮化硼45份、黑碳化硅9份、氟化锆3份、碳酸钡2.5份、氧化锌2.5份、氧化铝4.5份、二氧化钛4份、白刚玉35份、金属混合剂12份、金刚石粉末15份、偶联剂5份。3.根据权利要求1或2任一项所述的一种超硬立方氮化硼砂轮,其特征在于:所述的金属混合剂包括铜粉2-4份,锡粉1-2份,铁粉1-2份,锌粉1-2份。4.根据权利要求1或2任一项所述的一种超硬立方氮化硼砂轮,其特征在于:所述的偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷。2CN108908140A说明书1/2页一种超硬立方氮化硼砂轮技术领域[0001]本发明涉及磨具技术领域,具体属于一种超硬立方氮化硼砂轮。背景技术[0002]砂轮是磨具中使用范围最为广泛的一种工具,主要对金属或非金属工件的型面进行粗磨、半精磨、精磨以及开槽、切断等处理,在使用时处于高速旋转状态,需要承受较大的冲击力,因此对砂轮的强度、抗冲击性、耐热性以及抗腐性能等均有较高的要求;砂轮主要由磨料和结合剂经压坯、干燥、焙烧制成,磨料的种类多种多样,常见的主要有刚玉、碳化硅、金刚石以及立方氮化硼等,这些磨料都有着良好的硬度以及一定的韧性,而其强度、抗冲击性、耐热性以及抗腐性能均取决于结合剂,常见的结合剂为树脂结合剂、陶瓷结合剂、橡胶结合剂以及金属结合剂,各结合剂均有不同的特性,在实际应用中应根据砂轮工件使用条件,选择合适的结合剂,以增强磨料粘结牢固强度,提高磨具强度,改善磨削性能,赋予砂轮良好的使用性能。发明内容[0003]本发明的目的是提供了一种超硬立方氮化硼砂轮,克服了现有技术的不足,利用立方氮化硼、黑碳化硅、氟化锆、碳酸钡、氧化锌、氧化铝、二氧化钛、白刚玉、金属混合剂、金刚石粉末、偶联剂制成一种超硬的立方氮化硼砂轮,通过添加偶联剂与磨料的把持强度高,磨料间的粘结牢固,本发明制备的砂轮不仅硬度得到有效的提高,磨削性能提高,同时具良好的散热性能,砂轮不易堵塞,易修整,较传统的立方氮化硼砂轮使用寿命更长。[0004]为解决上述问题,本发明所采取的技术方案如下:一种超硬立方氮化硼砂轮,由下列重量份的原料制成:立方氮化硼40-60份、黑碳化硅8-15份、氟化锆2-4份、碳酸钡2-4份、氧化锌2-4份、氧化铝4-6份、二氧化钛3-6份、白刚玉30-40份、金属混合剂10-15份、金刚石粉末10-20份、偶联剂4-6份。[0005]进一步,由下列重量份的原料制成:立方氮化硼45份、黑碳化硅9份、氟化锆3份、碳酸钡2.5份、氧化锌2.5份、氧化铝4.5份、二氧化钛4份、白刚玉35份、金属混合剂12份、金刚石粉末15份、偶联剂5份。[0006]进一步,所述的金属混合剂包括铜粉2-4份,锡粉1-2份,铁粉1-2份,锌粉1-2份。[0007]进一步,所述的偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷。[0008]本发明与现有技术相比较,本发明的实施效果如下:本发明所述一种超硬立方氮化硼砂轮,利用立方氮化硼、黑碳化硅、氟化锆、碳酸钡、氧化锌、氧化铝、二氧化钛、白刚玉