高压玻璃管道倒角磨边机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102416589A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102416589A(43)申请公布日2012.04.18(21)申请号201110363787.4(22)申请日2011.11.16(71)申请人中材金晶玻纤有限公司地址255086山东省淄博市高新区裕民路122号(72)发明人王建(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人马俊荣(51)Int.Cl.B24B9/08(2006.01)B24B55/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称高压玻璃管道倒角磨边机(57)摘要本发明涉及一种高压玻璃管道倒角磨边机，属于玻璃纤维设备领域，支架上设置有磨轮滑动平台和管道滑动平台，磨轮滑动平台上磨轮电机和磨轮，磨轮电机的动力输出轴通过丝杠连接磨轮，管道滑动平台设置在磨轮滑动平台一侧，管道滑动平台上设置有导管和管道电机，管道电机通过丝杠连接导管，导管穿过设置在管道滑动平台上的固定架连接膨胀管，膨胀管和磨轮设置在同侧，磨轮滑动平台和管道滑动平台的滑动方向相互垂直，磨轮滑动平台和管道滑动平台分别安装有磨轮滑动手轮和管道滑动手轮。磨轮滑动平台和管道滑动平台的设置，顺利完成打磨过程，同时磨轮边缘存在的坡角，跟需要打磨的高压玻璃钢管端口的锥度相匹配，生产出来的产品质量稳定。CN10246589ACCNN110241658902416597A权利要求书1/1页1.一种高压玻璃管道倒角磨边机，包括支架(1)，其特征在于还：支架(1)上设置有磨轮滑动平台(2)和管道滑动平台(3)，其中磨轮滑动平台(2)上磨轮电机(4)和磨轮(5)，磨轮电机(4)的动力输出轴通过丝杠连接磨轮(5)，管道滑动平台(3)设置在磨轮滑动平台(2)一侧，管道滑动平台(3)上设置有导管(6)和管道电机(7)，管道电机(7)通过丝杠连接导管(6)，导管(6)穿过设置在管道滑动平台(3)上的固定架(8)连接膨胀管(9)，膨胀管(9)和磨轮(5)设置在同侧，磨轮滑动平台(2)和管道滑动平台(3)的滑动方向相互垂直，磨轮滑动平台(2)和管道滑动平台(3)分别安装有磨轮滑动手轮(10)和管道滑动手轮(11)。2.根据权利要求1所述的高压玻璃管道倒角磨边机，其特征在于所述的支架(1)上端设置有水管(12)，支架(2)下端设置有水箱(13)，水管(12)通过循环泵(14)连接水箱(13)。3.根据权利要求2所述的高压玻璃管道倒角磨边机，其特征在于所述的水管(12)设置在磨轮滑动平台(2)上。4.根据权利要求2或3所述的高压玻璃管道倒角磨边机，其特征在于所述的水管(12)的出水口设置在磨轮(5)上端。5.根据权利要求1所述的高压玻璃管道倒角磨边机，其特征在于所述的磨轮(5)边缘存在50-70°。2CCNN110241658902416597A说明书1/3页高压玻璃管道倒角磨边机技术领域[0001]本发明涉及一种高压玻璃管道倒角磨边机，属于玻璃纤维设备领域。背景技术[0002]高压玻璃钢管道的生产流程中有“磨锥”和“制作阳螺纹”两道工序，即管道在磨好0.0599-0.0677的锥度以后，再在锥面上制作阳螺纹。制作过程中考虑到受操作技能的偏差，以及机器的运动和部件磨损的偏差的影响，制作出的锥度稍有偏差，保留的阳螺纹端部长出一部分管体以便切割、倒角和制作镗孔，但这部分管体的长短不一。[0003]镗孔的制作长度，不同规格的玻璃钢产品有不同的规定，目前有2种方式解决：[0004]一、用手工锉修整[0005]优点是灵活，工具简单，可随身携带。缺点是：操作的速度慢，体力消耗大，依赖操作者的操作熟悉度较大，劳动效率低，而且做出产品的质量不均一，偏差大。[0006]二、用打磨机修整[0007]优点是灵活方便，易于操作；缺点同样有：需要操作人员有一定的操作经验，修整速度慢，尺寸大小不均一，容易损伤制作好的阳螺纹引起产品降级或报废，生产的效率低，劳动强度较大，易伤到手，长期使用中电线拉扯现象频繁，易引起线路故障，而且在操作的过程中产生大量的粉尘，导致现场的环境较差。发明内容[0008]根据现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种高压玻璃管道倒角磨边机，磨边效率高，操作人员无经验也可操作，生产效率高，产品质量稳定。[0009]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种高压玻璃管道倒角磨边机，包括支架，其特征在于：支架上设置有磨轮滑动平台和管道滑动平台，其中磨轮滑动平台上磨轮电机和磨轮，磨轮电机的动力输出轴通过丝杠连接磨轮，管道滑动平台设置在磨轮滑动平台一侧，管道滑动平台上设置有导管和管道电机，管道电机通过丝杠连接导管，导管穿过设置在管道滑动平台上的固定架连接膨胀管，膨胀管和磨轮设置在同侧，磨轮滑动