除孔内毛刺装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102416512A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102416512A(43)申请公布日2012.04.18(21)申请号201110378631.3(22)申请日2011.11.21(71)申请人王达地址314399浙江省海盐县秦山镇庆丰村周字圩25号(72)发明人王达(51)Int.Cl.B23H9/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称除孔内毛刺装置(57)摘要本发明属机械加工设备领域，具体涉及一种用于喷油器体的高压油道孔去刺的除孔内毛刺装置。其特殊之处是：在机架上设电机，丝杠一端通过轴承、轴承座安装于机架上侧；电机通过皮带与丝杠一端上的皮带轮相接；机架内设两个导向柱，导向柱上套装绝缘托板；丝杠另一端穿过绝缘托板，并通过丝母与绝缘托板相连；绝缘托板上设一个或多个工件固定孔，固定孔内镶嵌金属导电铜套；与固定孔对应下侧机架上设电极，电极尖端以下部分设绝缘材料包覆。因而具有结构简单，能彻底去除细长孔内毛刺，提高孔光洁度，效率高的优点。CN102465ACCNN110241651202416520A权利要求书1/1页1.一种除孔内毛刺装置，其特征是：在机架(1)上设电机(2)，丝杠(3)一端通过轴承、轴承座安装于机架(1)上侧；电机(2)通过皮带与丝杠(3)一端上的皮带轮(4)相接；机架(1)内设两个导向柱(5)，导向柱(5)上套装绝缘托板(6)；丝杠(3)另一端穿过绝缘托板(6)，并通过丝母(10)与绝缘托板(6)相连；绝缘托板(6)上设一个或多个工件固定孔，固定孔内镶嵌金属导电铜套(7)；与固定孔对应下侧机架(1)上设电极(8)，电极(8)尖端以下部分设绝缘材料(9)包覆。2.按权利要求1所述的一种除孔内毛刺装置，其特征是：在丝杠(3)两侧的绝缘托板(6)上设有两个带铜套(7)的工件固定孔，固定孔下侧机架(1)上对应设有两个电极(8)。2CCNN110241651202416520A说明书1/2页除孔内毛刺装置技术领域[0001]本发明属机械加工设备领域，具体涉及一种主要用于喷油器体的高压油道孔去刺的除孔内毛刺装置。背景技术[0002]目前，喷油器体的高压油道孔一种是用麻花钻加工的，其缺点是钻削的孔内有很多细小的毛刺粘连在孔壁上，油道孔是细长孔，无法用正常的铰削、磨削去除孔内的毛刺，造成毛刺在喷油器油道内在高压油的冲击下，脱落堵塞或卡死喷油器的针阀，影响喷油器的雾化性能，使发动机冒烟冒火功率降低；另一种是采用枪钻加工，虽然效果不错，但设备昂贵，加工成本高。发明内容[0003]本发明的发明目的是提供一种结构简单，能去除细长孔内毛刺，能提高孔光洁度，效率高的除孔内毛刺装置。[0004]本发明的技术方案是：一种除孔内毛刺装置，其特征是：在机架上设电机，丝杠一端通过轴承、轴承座安装于机架上侧；电机通过皮带与丝杠一端上的皮带轮相接；机架内设两个导向柱，导向柱上套装绝缘托板；丝杠另一端穿过绝缘托板，并通过丝母与绝缘托板相连；绝缘托板上设一个或多个工件固定孔，固定孔内镶嵌金属导电铜套；与固定孔对应下侧机架上设电极，电极尖端以下部分设绝缘材料包覆。[0005]本发明的有益效果在于：由于采用上述技术方案，将喷油器体固装于绝缘托板上的工件固定孔内，使电极插入喷油器体的油道孔内，喷油器体与铜套电连接，将铜套和电极分别连接电源的两极上，由喷油器的油道孔上端注入化工液，并通电，电机通过丝杠、绝缘托板带动喷油器体做上下往复运动，喷油器体和电极产生相对移动，在油道内化工液的作用下，发生电化学反应，使油道孔内壁上的毛刺脱落，达到去毛刺的目的；因而具有结构简单，能彻底去除细长孔内毛刺，提高孔光洁度，效率高的优点。附图说明[0006]以下结合附图和具体实施例来对本发明的技术方案做进一步详细说明。[0007]图1是本发明的结构示意图。[0008]图2是图1的A-A向剖视图。具体实施方式[0009]参考图1、图2。一种除孔内毛刺装置，在机架1上设电机2，丝杠3一端通过轴承、轴承座安装于机架1上侧；电机2通过皮带与丝杠3一端上的皮带轮4相接；机架1内设两个导向柱5，导向柱5上套装绝缘托板6；丝杠3另一端穿过绝缘托板6，并通过丝母10与绝缘托板6相连；绝缘托板6上设一个或多个工件固定孔，固定孔内镶嵌金属导电铜套7；3CCNN110241651202416520A说明书2/2页与固定孔对应下侧机架1上设电极8，电极8尖端以下部分设绝缘材料9包覆。本实施例是在丝杠3两侧的绝缘托板6上设有两个带铜套7的工件固定孔，固定孔下侧机架1上对应设有两个电极8。[0010]为了进一步提高生产效率，也可在绝缘托板上设有三或四个等带铜套的工件固定孔，固定孔下侧机架上对应设有三或四个等电极。[0011]