划割轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102431098A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102431098A(43)申请公布日2012.05.02(21)申请号201110251616.2(22)申请日2011.08.24(30)优先权数据2010-2169942010.09.28JP(71)申请人三星钻石工业股份有限公司地址日本大阪(72)发明人若山治雄地主贵裕中垣智贵(74)专利代理机构北京律盟知识产权代理有限责任公司11287代理人孟锐(51)Int.Cl.B28D1/22(2006.01)B28D7/00(2006.01)C03B33/10(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称划割轮(57)摘要本发明为一种划割轮。提供一种在切断脆性材料基板时，划割开始时的划割线形成良好，防止交点跳过，脆性材料的分断面的品质良好的划割轮。沿着划割轮(10)的圆周棱线(11)设置第1组槽(21-1)～(21-5)，与各个槽邻接而设置第2组槽(21-1)～(21-5)。使第1组各槽与邻接的第2组槽的间隔为在压接于脆性材料基板时2个槽不会同时接触的间隔。由此，可以实现划割线形成性能良好、保持端面强度的划割轮。CN1024398ACCNN110243109802431101A权利要求书1/1页1.一种划割轮，其是具有共有旋转轴的2个圆锥台的底部相交而形成了圆锥棱线的外周缘部，且供划割脆性材料基板的圆板状的划割轮，沿着所述圆周棱线形成了多个槽，各槽是以在使用划割轮进行划割时不会与脆性材料基板同时接触的间隔且100μm以上的间隔而形成，邻接的2个槽的间隔为100～400μm的部分至少存在1处，邻接的2个槽为100～400μm的一组槽存在2处以上时，各组槽的间隔为10000μm以内。2.一种划割轮，其具有：沿着所述圆周棱线而形成的特定数量的第1组槽，以及从所述第1组各个槽在相同旋转方向上在邻接的位置分别形成的第2组槽，与所述第1组槽邻接的第2组各个槽为在使用划割轮进行划割时在脆性材料基板上不会与第1组槽同时接触的间隔，且与一侧的第1组槽的间隔设定为100～400μm，与另一侧的第1组槽的间隔设定为800～10000μm。3.根据权利要求2所述的划割轮，其中所述第1组槽的槽数及所述第2组槽的槽数分别为5以内。4.根据权利要求3所述的划割轮，其中所述第1、第2组槽的数量分别为5，且使各第1组槽与最接近该槽的邻接的第2组槽的间距为100～400μm。2CCNN110243109802431101A说明书1/5页划割轮技术领域[0001]本发明涉及一种用以在压接于脆性材料基板的状态下转动而划割脆性材料基板的划割轮。背景技术[0002]玻璃基板或平板显示器等脆性材料基板的制造时，将玻璃基板以所期望的线划割之后进行断裂。划割步骤中将脆性材料基板载置在划割装置上，使用划割轮进行划割而形成划割线。[0003]此处，对在划割玻璃基板时，玻璃基板上所产生的划割线的形成过程进行说明。在对划割轮施加特定的压力而使其转动时，如果沿着对划割轮施加压力的线而产生被称为肋状纹(ribmark)的断续性的破坏，则可以确认在其下方将产生特定深度为止的连续破坏。如果在这样的状态下结束划割，则为沿着划割线展开而对玻璃基板施加压力，由此可以容易地进行断裂。因此，可以通过肋状纹的有无来判断划割线的良否。[0004]且说，以往所使用的划割轮是共有旋转轴的两个圆锥台的底部相交而形成着圆周棱线的圆板状的构件，将其称为第1刃尖。可以通过使此划割轮压接于玻璃基板而转动来形成划割线。[0005]专利文献1中提出了一种划割轮，其可以从玻璃基板的表面起在垂直方向相对于板厚而相对性地形成较深的垂直龟裂。此划割轮沿着所述以往的划割轮的圆周棱线在圆周方向上交替地形成例如200～300左右的多数的槽及突起。突起通过在圆周棱线上以特定的间距及深度切口而形成。以下将此划割轮称为第2刃尖。[0006]另外，也开发了一种与专利文献1相同的划割轮，使槽的数量大幅减少，例如使槽的数量为5个，且在圆周上等分地配置的划割轮。以下将此划割轮称为第3刃尖。[0007]当使用划割装置将玻璃基板分断为较小的基板时，在玻璃基板上平行地形成多数条划割线，进而与这些划割线交叉而格子状地形成划割线，进行所谓交叉划割。交叉划割中，例如，如图1所示，使划割轮平行地通过而形成划割线L1～L5，其后使平台旋转90°而形成划割线L6～L10。[0008]将脆性材料基板划割的划割方法之一，具有如划割线L6～L10般从脆性材料基板的外侧起到外侧为止进行划割的划割方法。使划割轮在比脆性材料基板的端稍微外侧的点中，使划割轮的最下端下降到比脆性材料基板的上表面稍微下方为止。然后，通过在对划割轮施加特定的压力的状态下水平移动