立式全自动钢筋收线机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102431847A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102431847A(43)申请公布日2012.05.02(21)申请号201110267795.9(22)申请日2011.09.09(71)申请人建科机械(天津)股份有限公司地址300402天津市北辰区津围公路高新技术产业园区景顺路1号(72)发明人陈振东(74)专利代理机构天津市鼎和专利商标代理有限公司12101代理人李凤(51)Int.Cl.B65H67/04(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称立式全自动钢筋收线机(57)摘要本发明公开一种立式全自动钢筋收线机，所述立式全自动钢筋收线机包括：机架、工作工字轮和备用工字轮、旋转驱动机构、旋转工字轮架，旋转工字轮架底部支撑工作托盘和备用托盘，工作托盘和备用托盘的上侧面分别支撑工作工字轮和备用工字轮；旋转工字轮架底部有旋转机构；工作托盘下方的往复移动驱动机构驱动活塞杆支撑并托起工作托盘和工作工字轮，被托起后的工作工字轮上侧面的孔铰接在旋转动力轴一端，旋转动力轴另一端连接旋转驱动机构，旋转动力轴上装有转盘，工作工字轮在转盘拨动下旋转缠绕钢筋。本发明有益效果是：能自动缠绕钢筋，备用工字轮和工作工字轮能自动调换位置，使钢筋盘卷收线全自动化，工作效率高，安全可靠。CN1024387ACCNN110243184702431850A权利要求书1/2页1.一种立式全自动钢筋收线机，所述立式全自动钢筋收线机包括：机架（28）、工作工字轮（10a）和备用工字轮（10b）、旋转驱动机构（3）、其特征在于，还包括旋转工字轮架（13），所述旋转工字轮架（13）底部上面两侧分别支撑工作托盘（17a）和备用托盘（17b）的下侧面，工作托盘（17a）和备用托盘（17b）的上侧面分别铰接支撑工作工字轮（10a）和备用工字轮（10b）；所述旋转工字轮架（13）底部设置有通过转动调换工作托盘（17a）和备用托盘（17b）位置的旋转机构；位于工作托盘（17a）下方的机架（28）上设置有往复移动驱动机构（12），所述往复移动驱动机构（12）驱动活塞杆（16a）伸入旋转工字轮架（13）后，其端部铰接支撑工作托盘（17a）的下侧面并托起工作托盘（17a）和工作工字轮（10a），被托起后的工作工字轮（10a）上侧面的孔铰接在旋转动力轴（34）的一端，旋转动力轴（34）的另一端连接旋转驱动机构（3），在旋转动力轴（34）上装有拨动工作工字轮（10a）转动的转盘（8），工作工字轮（10a）在转盘（8）拨动下旋转缠绕钢筋（5）。2.根据权利要求1中所述的立式全自动钢筋收线机，其特征在于，所述旋转工字轮架（13）底部的旋转机构包括：电机（19）输出端连接主动齿轮（1）；与主动齿轮（1）啮合的带内齿的第一轴承（2），第一轴承（2）的外套固定在机架（28）上，第一轴承（2）带内齿的内套顶面固定在下底板（13a）的下侧面，所述下底板（13a）两侧的内孔分别固定在结构相同位置对称的两个第二轴承（6）的外套上，两个第二轴承（6）的内套顶面分别固定在两个上底板（13b）的下侧面，两个上底板（13b）的上侧面分别支撑工作托盘（17a）的下侧面和备用托盘（17b）的下侧面。3.根据权利要求1中所述的立式全自动钢筋收线机，其特征在于，所述转盘（8）上设置有多个拨轮（7），所述多个拨轮（7）上部均布固定在转盘（8）下侧面的轮廓边缘，拨轮（7）下部铰接滚轮（7a），该滚轮（7a）分别插入工作工字轮（10a）上侧面的肋（10）之间并拨动工作工字轮（10a）随转盘（8）同转。4.根据权利要求1中所述的立式全自动钢筋收线机，其特征在于，所述转盘（8）上设置有钢筋固定剪切机构（9），所述钢筋固定剪切机构（9）包括：固定剪切座（18）；所述固定剪切座（18）铰接在转盘（8）的上顶部，固定剪切座（18）一端铰接转盘油缸（20）的活塞杆端部，固定剪切座（18）另一端支撑钢筋夹紧装置和钢筋剪刀装置；所述钢筋夹紧装置包括钢筋夹紧油缸（21）和钢筋夹头（23）；所述钢筋剪刀装置包括钢筋剪刀油缸（22）和剪刀（24）。5.根据权利要求1中所述的立式全自动钢筋收线机，其特征在于，所述旋转工字轮架（13）上设置有两对结构相同位置对称的钢筋压线机构（14），所述钢筋压线机构（14）包括：压线板（14a）、压线柄（14b）、压线铰轴（14c）和压线油缸（14d）；所述压线铰轴（14c）固定在工字轮架隔板（13c）上部；压线柄（14b）一端铰接压线铰轴（14c）上，压线柄（14b）另一端固定压线板（14a）；所述压线油缸（14d）的缸体铰接在工字轮架隔板（13c）上，压线油缸活塞杆（14e）铰接在接近压线板（14a）的压线柄（14b）上；所述工字轮架