高速立式连续收线机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102513402A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102513402A(43)申请公布日2012.06.27(21)申请号201110385554.4(22)申请日2011.11.29(71)申请人张谷旭地址272415山东省济宁市嘉祥经济开发区嘉诚路西瑞祥路南(72)发明人张谷旭(51)Int.Cl.B21C47/02(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书33页页附图附图33页(54)发明名称高速立式连续收线机(57)摘要本发明公开一种高速立式连续收线机，主要包括：机身、主轴机构、回转收线台机构、工字轮、托起机构、布线机构和夹紧剪断装置。固定于机身上部的主轴机构是本装置的主传动机构，由变频电机驱动主轴旋转。回转收线台机构通过回转支承安装在机身上，由变频电机驱动其转动，起工字轮换位的作用。工作时，装在机身下部的托起机构将其中一个工字轮托起，与回转台脱离后与主轴接合，工字轮和托起机构一起随主轴旋转。装在机身侧面的布线机构控制布线均匀度。当线材布满工字轮时，装在主轴下端的夹紧剪断装置对线材夹紧及剪断，完成收线工作。本发明效果是：立式收线保证工字轮高速平稳旋转，收线紧密规整；配用双工字轮，可快速换轮，提高生产效率。CN102534ACN102513402A权利要求书1/2页1.本发明公开一种高速立式连续收线机，所述高速立式连续收线机包括：机身（1）、主轴机构（2）、变频调速电动机（3）、回转收线台机构（4）、工字轮（5）、托起机构（6）、布线机构（7）和夹紧、剪断装置（8）。2.主轴机构（2）通过滚动轴承贯穿机身，并于固定在机身侧面的变频调速电动机(3)通过皮带驱动主轴机构高速旋转。3.机身中部与回转收线台机构（4）通过回转支承连接，回转收线台机构通过下面的变频电机、变速箱及齿轮驱动回转收线台机构转动，回转收线台机构上面放有两个工字轮（5）。4.机身下部装有托起机构（6）。5.当回转收线台机构转至工作位置时，托起机构托起回转收线台机构一端的工字轮，工字轮与回转收线台机构脱离，工字轮上端与主轴机构接合，主轴机构驱动工字轮和托起机构一起高速旋转完成收线工作。6.机身侧面装有布线机构（7），该机构能控制线材的张拉力，通过运算能使线材均匀的布满轮体。7.当线材布满工字轮时，主轴机构下端的夹紧、剪断装置（8）对线材夹紧、剪断。8.根据权利要求1中所述高速立式连续收线机，其特征在于，主轴（9）通过滚动轴承贯穿机身，主轴上端分别装入皮带轮(10)和液压旋转接头(11)，固定在机身一侧变频调速电机通过皮带(12)驱动主轴旋转。9.在主轴下端还连接有驱动工字轮的双驱动臂机构（13)。10.驱动臂机构设有机械弹性拨爪(14)，夹紧、剪断装置和工字轮定位装置(15)。11.主轴为空心轴，内部分别有四条油路为主轴下端的夹紧、剪断装置供油。12.该夹紧、剪断装置连接在驱动臂机构上。13.夹紧、剪断装置包括剪切器(16)、夹紧剪断油缸(17)和驱动臂上的剪切器摆动油缸(18)。14.剪切器被支撑轴（19）固定在驱动臂机构的另一端，可以绕支撑轴上下摆动。15.根据权利要求1中所述高速立式连续收线机，其特征在于，转台体（20）与机身（1）通过回转支承（21)连接，转台体通过下面的变频电机（26）、变速箱(27)和齿轮(28)驱动作水平转动。16.转台体上面两端放有工字轮定位托板（22）和工字轮定位托盘（22a）。17.转台体中部安装两个夹持臂(23)，夹持臂的一端由支撑轴（24）铰接在转台体上，中部与铰接在转台体上的气缸（25）连接，气缸（25）伸缩带动夹持臂绕支撑轴（24）摆动，可以推动工字轮到位及夹紧线头。18.转台体下面设有限位装置，包括:支撑座（29）、气缸（30）、支撑座（31）和杠杆式限位块（32）。19.支撑座（29）、（31）均固定在机身上，气缸（30）一端与支撑座（29）铰接，另一端与杠杆式限位块（32）铰接；限位块（32）铰接在支撑座（31）上，气缸（30）的伸缩带动限位块（32）绕其回转轴上下摆动，当限位块（32）的一端插入定位块（33）时，便将回转收线台机构锁紧。20.根据权利要求1中所述高速立式连续收线机，其特征在于，托板(34)，两个托板油2CN102513402A权利要求书2/2页缸(35),旋转轴(36)，托板支撑杆(37)和导向套(38)。21.托板上面固定有转台定位的定位套（39）。22.托板与两个托板油缸（35）活塞杆端部连接，托板与托板支撑杆固定连接，旋转轴通过滚动轴承安装在托板支撑杆内，托板支撑杆可以在导向套内滑动。23.托板油缸伸出时将托板和托板支撑杆一起顶出，导向套固定在机身上。24.根据权利要求1中所述高速立式连续收线机，其特征在于，布线滑车