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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102430908A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102430908A(43)申请公布日2012.05.02(21)申请号201110279925.0(22)申请日2011.09.20(71)申请人太原重工股份有限公司地址030024山西省太原市万柏林区玉河街53号(72)发明人柴希(74)专利代理机构隆天国际知识产权代理有限公司72003代理人张龙哺冯志云(51)Int.Cl.B23P19/00(2006.01)B23P19/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称行星包齿轮对齿装置(57)摘要一种行星包齿轮对齿装置,其包括筒状壳体,所述壳体的下端口内壁设有用于夹紧行星轮轴一端部的第一涨紧套,所述壳体的上端口内壁设有用于夹紧行星轮轴上的定距环的第二涨紧套,所述壳体的上端口边缘向外延伸形成延伸缘;所述延伸缘上设有用于检测行星齿轮移动距离的第一检测装置和用于调整行星齿轮的调整装置,所述壳体内部设有用于检测行星轮轴移动距离的第二检测装置。通过在一筒状壳体上设置夹紧装置、检测装置及调整装置,本发明可以简单、方便、快捷的对行星包齿轮进行精确调整。CN1024398ACCNN110243090802430911A权利要求书1/1页1.一种行星包齿轮对齿装置,其特征在于,包括筒状壳体,所述壳体的下端口内壁设有用于夹紧行星轮轴一端部的第一涨紧套,所述壳体的上端口内壁设有用于夹紧行星轮轴上的定距环的第二涨紧套,所述壳体的上端口边缘向外延伸形成延伸缘;所述延伸缘上设有用于检测行星齿轮移动距离的第一检测装置和用于调整行星齿轮的调整装置,所述壳体内部设有用于检测行星轮轴移动距离的第二检测装置。2.根据权利要求1所述的行星包齿轮对齿装置,其特征在于,所述壳体中部设有通孔,所述通孔与所述第二检测装置对应。3.根据权利要求1所述的行星包齿轮对齿装置,其特征在于,所述第一检测装置和第二检测装置为千分表。4.根据权利要求1所述的行星包齿轮对齿装置,其特征在于,所述调整装置为用于抵接在行星齿轮齿面的螺栓。5.根据权利要求1所述的行星包齿轮对齿装置,其特征在于,所述第二检测装置对应于行星轮轴齿面。6.根据权利要求1所述的行星包齿轮对齿装置,其特征在于,所述壳体的下端口设有一空心的底板,所述涨紧套设于所述底板空心的上边缘。2CCNN110243090802430911A说明书1/2页行星包齿轮对齿装置技术领域[0001]本发明涉及一种行星包齿轮的装配装置,尤其涉及一种行星包齿轮对齿装置。背景技术[0002]行星轮系是一种先进的齿轮传动机构,具有结构紧凑、体积小、质量小、承载能力大、传递功率范围及传动范围大、运行噪声小、效率高、寿命长等优点,应用领域十分广泛。[0003]高质量的行星轮系装配是齿轮箱能够长期平稳运行的基础,目前进行装配的行星包采用工装太阳轴检测、调整各齿侧间隙,如图1所示,行星包中的行星齿轮4与太阳轴5啮合,行星轮轴2与内齿圈1的啮合,行星齿轮4与行星轮轴2过盈连接,要保证两对轮系同时满足啮合条件,必须在装配行星齿轮4与行星轮轴2时保证其相啮合的齿在正确的位置。目前采用工装太阳轴5检测、调整各齿侧间隙时,存在重复拆装、效率低和工人劳动强度大的问题,而且对工人装配水平要求较高,是批量产品生产制造的瓶颈。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种行星包齿轮对齿装置,用于解决现有技术装配行星包时存在的效率低下、难以大规模生产等问题。[0005]为了解决上述问题,本发明提供的行星包齿轮对齿装置包括筒状壳体,所述壳体的下端口内壁设有用于夹紧行星轮轴一端部的第一涨紧套,所述壳体的上端口内壁设有用于夹紧行星轮轴上的定距环的第二涨紧套,所述壳体的上端口边缘向外延伸形成延伸缘;所述延伸缘上设有用于检测行星齿轮移动距离的第一检测装置和用于调整行星齿轮的调整装置,所述壳体内部设有用于检测行星轮轴移动距离的第二检测装置。[0006]通过在一筒状壳体上设置夹紧装置、检测装置及调整装置,本发明不必再利用太阳轴检测、调整各齿侧间隙,可以简单、方便、快捷的对行星包齿轮的两对轮系进行精确调整。附图说明[0007]图1为在现有技术中利用太阳轴对行星包齿轮进行检测调整的结构示意图;[0008]图2为本发明优选实施例及其对行星齿轮进行检测调整的结构示意图。具体实施方式[0009]下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。[0010]图2示意性的示出了本发明优选实施例及其应用的结构,虚线表示行星齿轮、行星轮轴等。如图2所示,本优选实施例包括壳体7、底板79、第一千分表73、第二千分表74、第一涨紧套72、第二涨紧套71、支撑座77和78、螺母76。[0011]壳体7呈筒状,底板79设于壳体7的下