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数控钢筋弯箍机培训教程第一部分概述该设备采用CNC伺服控制系统,可自动完成钢筋矫直、定尺、弯箍、切断等工序,能够弯曲最大直径13mm钢筋,连续生产任何平面形状的产品。(租赁电话82329042)一产品特点中交二航局五公司设备站1.电气控制采用模块式PLC及进口交流弯频控制,单元独立性高2.剪切机构由进口伺服飞剪及编码器控制3.可任意调整的原料除磷机构4.两面落料架,节约空间,便于生产5.控制面板,采用触摸式控制,编译简便6.轧机压下电动调节7.低耗能超感应加热炉,损耗低,温控精确8.成品对齐机构,确保批量生产快捷方便9.电器元件,原装进口产品可靠性高,经久耐用10.优质双槽碳化物轧辊11.控制系统组成:西门子、三菱、松下12扎速调整方式进口AC变频器,无极调速二产品参数1.原材料直径(毫米)5.5-13.52.原材料强度(N/mm²)min4403.成品直径(毫米)5-124.成品强度(N/mm²)min5505.成品表面光圆和带肋6.最大轧制速度(米/秒)67.拉拔机功率(千瓦)132(租赁电话82329042)8.收线机功率(千瓦)3744.5中交二航局五公司设备站9.总功率(千瓦)17210.收线盘重(吨)1.5-211.最大卷重(吨)2三结构介绍数控钢筋弯箍机按结构与功能可以分为电气控制部分、弹簧放线架、送进机构、矫直一部分、牵引部分、矫直二部分、剪切机构、弯曲机构、操作台。1、数控钢筋弯箍机电气控制系统采用原装进口国外伺服电机和电器控制系统。2、放线架该机构由1个弹簧立柱、1个底座放线盘、1组过线辊机构、1套气缸结构、四根可调节中心立柱等机构组成。该结构中,弹簧立柱可以进行角度调整,过线辊可以上下调整。使之能够适应加工料的高度变化。3、自动送进结构该机构由一台电机和一对偏心式压紧轮机构组成,送进气缸由手扳阀控制压紧,送进手柄控制电机,以控制钢筋前进方向。4、矫直一部分该装置由1个进线管,6个变形轮,4个压下轮,2组里外分调压下轮组成。通过进线管,如果加工两根钢筋,钢筋可分别进入各自的矫直槽。避免了两根钢筋的相互干扰。钢筋在此进行一次矫直,(租赁电话82329042)主要进行钢筋水平矫直,且为送进定尺作基础。中交二航局五公司设备站5、牵引部分该机构由1个气缸、一套伺服电机装置,2个主动轮和2个被动轮组成,其主要作用是提供钢筋的送进功能并控制钢筋的送进量,达到定尺效果。6、矫直二部分该机构由2个大的、4个小的变形轮,2个大的、2个小的压下轮,2组里外分调压下轮组成。钢筋在此机构中进行精细矫直,以提高成品加工精度达到要求范围。7、剪切机构机构由l套减速机构,1个剪切臂,1个活动刀,1个固定刀组成。此机构的动力为4kw的制动电机,通过控制偏心轴旋转完成剪切动作。8、弯曲机构机构由1个中心轴,1个旋转轴,2个气缸,1套减速装置组成。气缸部分通过拨叉制弯曲轴的前后移动,此部分的动力源为一台11Kw的伺服电机。这部分完成产品成形。该弯曲机构为动力传递采用同步带传动,由于弯曲角度为正负180度范围,所以同步带只是局部和带轮啮合,定期调整同步带的啮合部位町提高同步带的使用寿命。第二部分设备保养与维护一每班例行维护(8小时)(租赁电话82329042)1.定期过滤阀放水,每班给气泵放水一次(排干净)中交二航局五公司设备站2.在每个作业班结束或开始时,建议进行一次一般性的清洁工作,清除氧化铁皮及杂物。3.随时检查切刀的完好性及压紧轮的固定螺栓是否松动,并检查牵引部分线管的紧固情况,请及时紧固否则会使下牵引轮崩碎外溅发生危险。4.在低于3℃时要求每班结束工作时用棉纱蘸吸消声器口的水汽,否则会使气缸的动作缓慢或不动作。5.检查电机制动系统磨损情况;弹簧,弹簧张螺母,电磁铁,可移动制动器,制动盘,电机。6.润滑序号润滑部位润滑剂加油时间备注1放线架丝杠防锈油(10g)每班一次刷涂中心轴和弯曲轴250号机油(5G)每班一次油壶注入(从缝隙加入)中心轴轴承(拧下中心轴3锂基油脂(10G)每班一次黄油枪注放的固定板内部加入)4牵引部分下传动轴(2件)锂基油脂(10G)每班一次黄油枪注放5牵引部分上传动轴(2件)锂基油脂(10G)每班一次黄油枪注放6剪切支臂锂基油脂(10G)每班一次黄油枪注放7弯曲导杆轴(4处)锂基油脂(10G)每班一次黄油枪注放8弯曲主轴锂基油脂(10G)每班一次黄油枪注放9弯曲限位丝杠防锈油(5g)每班一次刷涂10弯曲限位螺母(2件)防锈油(5g)每班一次刷涂(租赁电话82329042)7.各部位螺钉的紧固中交二航局五公司设备站随时检查每动轮螺钉的紧固、牵引两压下轮螺钉的紧固、牵引上轴套端盖螺钉的紧固、各剪切刀螺钉的紧固、弯曲心轴螺钉的紧固、弯曲轴的紧固。二每周例行维护1、空气过滤器和调节阀是否失灵。2、控制电柜和操作台卫生。。: