液压式圆锥破碎机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102430445A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102430445A(43)申请公布日2012.05.02(21)申请号201110346533.1(22)申请日2011.11.07(71)申请人杭州海兴机械有限公司地址311107浙江省杭州市余杭区仁和镇(72)发明人王连新朱海水钟连峰仲燕芳(74)专利代理机构浙江永鼎律师事务所33233代理人王梨华陈丽霞(51)Int.Cl.B02C2/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称液压式圆锥破碎机(57)摘要本发明涉及一种圆锥破碎机，尤其涉及一种工作效率高，结构稳定的防尘效果好的液压式圆锥破碎机。公开了一种液压式圆锥破碎机由电机、电机轮通过橡胶三角带将扭矩通过传动系统带动主轴、躯体作惯性转动。传动系统包括皮带轮，皮带轮与传动轴连接，传动轴设在传动架的内部，传动轴的另一端连接小齿轮，小齿轮与大齿轮连接。大齿轮下方还套有一个偏心套。液压式圆锥破碎机由电机、电机轮通过橡胶三角带将扭矩传送到皮带轮，再经过传动轴、小齿轮、大齿轮、偏心套转动，再由偏心套的偏心锥孔带动主轴、躯体作惯性转动。CN102435ACCNN110243044502430448A权利要求书1/1页1.液压式圆锥破碎机，包括上机架（4）和下机架（16），内部设有主轴（10），主轴（10）外套有躯体（7），下机架（16）的下方设有传动系统，主轴（10）的底部连接有液压缸（25），其特征在于：所述的躯体（7）外部设有躯体衬板（9），躯体衬板（9）与水平方向的夹角为70°~72°。2.根据权利要求1所述的液压式圆锥破碎机，其特征在于：所述的上机架（4）内部直接与上机架护板（8）和上机架衬板（12）通过六颗M30螺栓连接，上机架护板（8）位于上机架衬板（12）的上方，上机架衬板（12）与水平方向的夹角为79°~81°。3.根据权利要求1所述的液压式圆锥破碎机，其特征在于：所述的上机架（4）和下机架（16）通过十六颗M64螺栓连接。4.根据权利要求1所述的液压式圆锥破碎机，其特征在于：所述的躯体（7）下方配合安装滑环（15），滑环（15）和躯体（7）之间的间隙为29mm~31mm，间隙处安装酚醛布板防尘环（13），酚醛布板防尘环（13）由防尘环压盖（14）卡紧在躯体（7）的下方。5.根据权利要求4所述的液压式圆锥破碎机，其特征在于：所述的酚醛布板防尘环（13）的上表面为斜面设计，斜面与水平方向夹角为20°，酚醛布板防尘环（13）的下侧为球面状，所述球面的半径为R，1086mm≤R≤1087mm。6.根据权利要求1所述的液压式圆锥破碎机，其特征在于：所述的躯体衬板（9）的上方设有切割环（6），切割环（6）的上方为躯体衬板锁紧螺母（5）。2CCNN110243044502430448A说明书1/3页液压式圆锥破碎机技术领域[0001]本发明涉及一种圆锥破碎机，尤其涉及一种工作效率高，结构稳定的防尘效果好的液压式圆锥破碎机。背景技术[0002]液压式圆锥破碎机，是矿山机械中的新一代产品又是圆锥机系列中的佼佼者。近几年开发的液压式圆锥机技术与早期弹簧式圆锥机相比它具有拆卸保养容易、排除金属异物简单、调整排料口方便，且生产率高，故障率低，维修周期长。在多级破碎生产线上，此型设备主要作为二级和三级破碎机。但是现有技术的同等高效率的圆锥破碎机结构复杂，不适合推广使用。发明内容[0003]本发明针对现有技术中的的圆锥破碎机生产效率低，同等高效率的圆锥破碎机结构复杂，设备的造价高，不适合推广使用的不足，提供了一种新型的液压式圆锥破碎机。[0004]为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：液压式圆锥破碎机，包括上机架和下机架，内部设有主轴，主轴外套有躯体，下机架的下方设有传动系统，主轴的底部连接有液压缸，躯体外部设有躯体衬板，躯体衬板与水平方向的夹角为70°~72°。过去的圆锥破碎机躯体衬板的夹角一般在41°左右，本发明的液压式圆锥破碎机躯体衬板夹角设置为71°左右，使得破碎的碎石能够更快的落下，提高了生产率。[0005]液压式圆锥破碎机由电机、电机轮通过橡胶三角带将扭矩通过传动系统带动主轴、躯体作惯性转动。传动系统包括皮带轮，皮带轮与传动轴连接，传动轴设在传动架的内部，传动轴的另一端连接小齿轮，小齿轮与大齿轮连接。大齿轮下方还套有一个偏心套。液压式圆锥破碎机由电机、电机轮通过橡胶三角带将扭矩传送到皮带轮，再经过传动轴、小齿轮、大齿轮、偏心套转动，再由偏心套的偏心锥孔带动主轴、躯体作惯性转动。[0006]主轴下方连接有液压缸，液压缸注油后，将活塞顶起的同时，也将主轴顶起。通过调节压力，控制主轴顶起的高低，由此也确定了排料口的大小。比其以前破碎机利用