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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102430703A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102430703A(43)申请公布日2012.05.02(21)申请号201110442400.4(22)申请日2011.12.27(71)申请人沈阳铸造研究所地址110167辽宁省沈阳市铁西区云峰南街17号(72)发明人谭锐李汉锟李玲李世成王岩(74)专利代理机构沈阳利泰专利商标代理有限公司21209代理人刘忠达(51)Int.Cl.B22C3/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种超低碳不锈钢铸件防渗碳涂料(57)摘要一种超低碳不锈钢铸件防渗碳涂料,由白刚玉粉50-60%,氧化剂5-10%,烧结助剂3-8%,有机粘结剂1-3%,膨润土悬浮剂2-5%,助剂0.2-0.4%,溶剂28.8-38.2%材料混合配制而成所述的百分比为重量百分比;所述白刚玉粉的粒度≤3μm,氧化剂的粒度≤5μm,滑石粉的粒度≤5μm;所述氧化剂为硝酸钾、高锰酸钾、重铬酸钾、氯酸钾中的一种或几种;所述烧结助剂为滑石粉、长石粉、云母粉、粘土中的一种或几种;所述有机粘结剂为松香或树脂;所述溶剂为乙醇或异丙醇,乙醇浓度≥95%,异丙醇浓度≥98%。本发明的涂料在一些重要的水轮机叶片超低碳不锈钢铸件上进行了浇注,用上述配方配制的防渗碳涂料浇注的超低碳不锈钢铸件的表面渗碳层厚度≤3mm,明显优于普通涂料。CN102437ACCNN110243070302430706A权利要求书1/1页1.一种超低碳不锈钢铸件防渗碳涂料,其特征在于主要是由:白刚玉粉50-60%,氧化剂5-10%,烧结助剂3-8%,有机粘结剂1-3%,膨润土悬浮剂2-5%,助剂0.2-0.4%,溶剂28.8-38.2%材料混合配制而成所述的百分比为重量百分比;所述白刚玉粉的粒度≤3μm,氧化剂的粒度≤5μm,滑石粉的粒度≤5μm;所述氧化剂为硝酸钾、高锰酸钾、重铬酸钾、氯酸钾中的一种或几种;所述烧结助剂为滑石粉、长石粉、云母粉、粘土中的一种或几种;所述有机粘结剂为松香或树脂;所述溶剂为乙醇或异丙醇,乙醇浓度≥95%,异丙醇浓度≥98%。2.根据权利要求1所述的一种超低碳不锈钢铸件防渗碳涂料,其特征是由耐火骨料白刚玉粉50%、氧化剂重硝酸钾或高锰酸钾5%、烧结助剂滑石粉8%、有机粘结剂松香或树脂2%、膨润土悬浮剂2%,助剂超细硅酸铝0.2%和浓度为95%的乙醇溶剂32.8%混合配制成。3.根据权利要求1所述的一种超低碳不锈钢铸件防渗碳涂料,其特征是由耐火骨料白刚玉粉57%、氧化剂重铬酸钾6%、烧结助剂滑石粉3%、有机粘结剂松香1%、膨润土悬浮剂3%,助剂氧化钛0.4%和浓度为98%的溶剂异丙醇29.6%混合制成。4.根据权利要求1所述的一种超低碳不锈钢铸件防渗碳涂料,其特征是由耐火骨料白刚玉粉50%、氧化剂氯酸钾9%、烧结助剂云母粉6.8%、膨润土悬浮剂5%,助剂氧化钛0.4%和浓度为95%的乙醇溶剂28.8%混合制备成。5.根据权利要求1所述的一种超低碳不锈钢铸件防渗碳涂料,其特征是由耐火骨料白刚玉粉50%、氧化剂硝酸钾5%、烧结助剂滑石粉3.3%、有机粘结剂松香1.3%、膨润土悬浮剂2%,助剂超细硅酸铝0.2%和浓度为95%的溶剂乙醇38.2%混合制成。2CCNN110243070302430706A说明书1/3页一种超低碳不锈钢铸件防渗碳涂料技术领域[0001]本发明涉及一种铸钢件生产过程中使用的一种铸型涂料,具体是涉及一种应用于铸造工业的超低碳不锈钢铸件用防渗碳涂料及其制备方法。背景技术[0002]电力工业是我国国民经济和社会发展的重要支柱产业之一。在我国的电力的装机结构中,煤电比例高达70%,能耗高,污染物排放量大,而水电技术是最成熟、最具市场竞争力且可以大规模开发的环保可再生能源。发展水电是实现节能减排目标和发展非化石能源目标的重要措施,一直受到世界各国的高度重视。根据国家可再生能源中长期发展规划,到2020年全国水电装机容量将发展到3亿千瓦,平均每年新增1200万千瓦。届时,水力发电相当于每年可减少3亿多吨标准煤消耗,可减少二氧化碳排放0.2亿多吨,二氧化硫排放也将减少500多万吨。[0003]水力发电的主要设备为水轮机,根据它的工作环境,其材质不仅要求具有良好的综合机械性能、低温韧性、断裂力学性能和水下疲劳性能,还应具有良好的可焊性、抗磨蚀性能和铸造工艺性能。目前,各国广泛采用的材质为马氏体不锈钢。由于钢中的碳是影响马氏体不锈钢耐蚀性的最主要元素,因此降低不锈钢中的含碳量是提高钢的耐蚀性的重要途径。对马氏体不锈钢来说,降低碳含量也是改善其力学性能,特别是韧性的重要措施。可以说,低碳和超低碳不锈钢是当今世界各国不锈钢铸件发展的总体趋势。现代超低碳不锈钢